厚度方向性能鋼板

厚度方向性能鋼板

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板的厚度方向性能級別、試驗方法及檢驗規(guī)則。厚度方向性能級別是對鋼板的抗層狀撕裂的能力提供的一種量度，厚度方向性能采用厚度方向拉伸試驗的斷面收縮率來評定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為15mm～400mm的鎮(zhèn)靜鋼鋼板。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法（GB／T 228.1-2010，ISO 6892-1：2009,MOD)

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

3 牌號表示方法

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的厚度方向性能鋼板的牌號，由產(chǎn)品原牌號和要求的厚度方向性能級別組成。

例如：Q345GJDZ25

Q345GJD-為GB／T 19879中的原牌號；

Z25-為根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所要求的厚度方向性能級別。

4 技術(shù)要求

4.1 不同厚度方向性能級別所對應(yīng)的鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.2 鋼板厚度方向性能級別及所對應(yīng)的斷面收縮率的平均值和單個試樣較小值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

4.3 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的鋼板，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗，探傷方法和合格級別經(jīng)供需雙方協(xié)商在合同中注明。

4.4 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)商可采用補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容見附錄A。

表1 硫含量（熔煉分析）

厚度方向性能級別	硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）／％
Z15	≤0.010
Z25	≤0.007
Z35	≤0.005

 

GB/T 5313-2010

表2 厚度方向性能級別及斷面收縮率值

厚度方向性能 級別	斷面收縮率 Z／％
	三個試樣的較小平均值	單個試樣較小值
Z15	15	10
Z25	25	15
Z35	35	25

5 樣坯和試樣制備

5.1 取樣

樣坯應(yīng)在沿鋼板主軋制方向（縱向）的一端的中部切�。▽挾�1／2處），對于鋼錠成材的鋼板，應(yīng)確保

取在對應(yīng)鋼錠頭部端。該樣坯足以制備6個試樣，其中3個為備用。應(yīng)確保在較終試樣的加工過程中

伴隨的熱影響或加工硬化區(qū)被去除。

5.2 試樣制備

應(yīng)從按5.1的要求切取的樣坯上，按照下列步驟制備帶延伸部分或不帶延伸部分的試樣，試樣的軸

線應(yīng)垂直于鋼板表面。帶延伸部分的試樣規(guī)定如下：

1）對于15mm≤t≤20mm，應(yīng)有延伸部分，t為產(chǎn)品厚度；

2）對于1＞20mm，可選擇延伸部分，t為產(chǎn)品厚度。

5.3 帶延伸部分的試樣（見圖B．1）

焊接前，應(yīng)先清除試樣表面的所有鐵銹、氧化鐵皮、油脂等雜物，

1）采用摩擦焊或其他合適方法以保證熱影響區(qū)較小的方式，將延伸部分焊接到試樣的兩個表面上。

2）試樣直徑d。如下：

對于15mm≤t≤25mm，t為產(chǎn)品厚度，do＝6mm或10mm；

對于t＞25mm，t為產(chǎn)品厚度，d。＝10mm。

3）試樣的平行長度Lc應(yīng)至少為1.5d。且不超過80mm，熱影響區(qū)應(yīng)在Lc之外。

5.4 不帶延伸部分的試樣（見圖B．2、圖B．3）

1）試樣直徑d。如下：

對于20mm≤t≤40mm，t為產(chǎn)品厚度，do＝6mm或10mm；

對于40mm＜t≤400mm，t為產(chǎn)品厚度，do＝10mm；

2）試樣的平行長度Lc應(yīng)至少為1.5d。且不超過80mm；

3）對于t≤80mm的產(chǎn)品，試樣總長度L，應(yīng)等于產(chǎn)品全厚度t。

5.5 對于80mm＜1≤400mm的產(chǎn)品，試樣總長度L、應(yīng)使Lc包括產(chǎn)品厚度1／4位置。

6 試驗方法

（％）按式（1）計算：

厚度方向拉伸試驗應(yīng)按照GB／T 228.1進(jìn)行，斷面收縮率應(yīng)按照GB／T 228.1測定。斷面收據(jù)率

00t^(s-s)=z

 

GB/T 5313-2010

.2)

(

式中：

S。-試樣原始橫截面積，單位為平方毫米（m㎡）；

S。-試樣斷裂后的較小橫截面積，單位為平方毫米（m㎡）。

d1和d2為兩個互相垂直的直徑的測量值。如果斷面呈橢圓形，則d1和d2表示橢圓的兩根軸。

7 檢驗規(guī)則

7.1 組批規(guī)則

Z25、Z35級鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行鋼板厚度方向性能檢驗。

Z15級鋼板按批進(jìn)行鋼板厚度方向性能檢驗，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批重量不大于50t。需方有要求時，也可逐軋制張檢驗。

7.2 檢驗

一組三個試樣斷面收縮率的平均值應(yīng)符合規(guī)定的平均值，允許其中一個試樣的斷面收縮率值低于規(guī)定較小平均值，但不得低于規(guī)定的單個試樣較小值。

當(dāng)不能滿足上述要求時，則用備用的3個試樣進(jìn)行附加試驗，前后兩組6個試樣的斷面收縮率應(yīng)同時滿足下列條件，才能確認(rèn)試驗單元符合要求。

1）6個試樣的平均值應(yīng)大于或等于規(guī)定的較小平均值；

2）6個試樣的單值中較多允許有兩個小于規(guī)定的較小平均值；

3）6個試樣的單值中較多允許有1個小于規(guī)定的單個試樣較小值。

若不能滿足上述條件，樣坯所代表的產(chǎn)品將被拒收。

7.3 復(fù)驗

7.3.1 Z15級鋼板按批檢驗時，復(fù)驗應(yīng)符合GB／T 17505中對序貫試驗的規(guī)定。

7.3.2 供方對復(fù)驗不合格的鋼板，可以進(jìn)行熱處理或重新熱處理后，再進(jìn)行試驗，以判定合格與否。

7.4 重驗

如果試樣加工不當(dāng)或焊接不良，則試樣應(yīng)作廢。若試樣斷裂在焊縫處、熱影響區(qū)或延伸部分，則試樣應(yīng)無效。此時可在同一樣坯上補(bǔ)取試樣重做試驗。

 

GB/T 5313-2010

附錄A

（規(guī)范性附錄）

補(bǔ)充要求

下列補(bǔ)充要求只有在經(jīng)供需雙方協(xié)商一致，并在合同中注明后才使用。

A．1 厚度方向試驗時的抗拉強(qiáng)度值要求。

A．2 其他取樣部位的要求。

 

 

GB/T 5313-2010

單位為毫米

 

圖B．3 當(dāng)產(chǎn)品厚度（t）80mm＜1≤400mm時不帶延伸部分的試樣的制備和類型