風力發(fā)電塔用結構鋼板

風力發(fā)電塔用結構鋼板

／ 范圍

本橋準規(guī)定了風力發(fā)電塔用結構鋼板的牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試曲方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。

木標準適用于厚度為6mm～100mm的風力發(fā)電塔用結構鋼板。

2 規(guī)范性引用文件

文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文凡是不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223.5鋼鐵 硅酸鹽和全硅含量的測定 還原硅酸鹽分光光度法

GB/T 223.9鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法 物質材料分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量

GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-****萃取光度法測定銅量

GB/T 223.23鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法

GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量

GB/T 223.40鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.2鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T 223.3鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量

GB/T 223.67鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍分光光度法

GB/T 223.69鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法

GB/T 223.78鋼鐵及合金化學分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量

GB/T 228.1金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法

GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法

CB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法

GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 5313 厚度方向性能鋼板

GB/T 5313 厚度方向性能鋼板

GB/T 14977 熱軋鋼板表面質量的一般要求

 

GB/T 28410-2012

GB／T 17505 鋼及鋼產品交貨一般技術要求

GB／T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

JB／T 4730.3 承壓設備無損檢測 第3部分 超聲檢測

YB／T 081 冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定原則

3 分類和代號

鋼板的牌號由代表屈服強度的漢語拼音重要地位字母、屈服強度下限值、“風塔”的漢語拼音重要地位字母、質量等級符號等幾個部分組成。

例如：Q345FTD，其中：

Q-風塔用鋼屈服強度的“屈”字漢語拼音的重要地位字母；

345-屈服強度下限值，單位N／m㎡；

FT-“風塔”漢語拼音的重要地位字母；

D-質量等級符號。

當要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后分別加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號“Z15（Z25、Z35）”，如：Q345FTDZ15。

4 訂貨內容

按本標準訂貨的合同或訂單至少應包括以下內容：

a）本標準號；

b）產品名稱；

c）牌號；

d）尺寸、外形及偏差要求；

c）重量；

f） 交貨狀態(tài)；

g）特殊要求。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB／T709的規(guī)定。

6 技術要求

6.1 牌號及化學成分

6.1.1 鋼板的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。

6.1.1.1 細化品粒元素A1、Nb、V、Ti應至少加入其中一種，可以單獨加人或以任一組合形式加入，并保證其中至少有一種的含量不小于0.015％。當單獨加入時，其含量應符合表1所列值。當混合加入兩種或兩種以上時，總量應不大于0.22％。

 

 

GB/T 28410-2012

6.1.1.2 當采用全鋁（Al）含量（質量分數）計算鋼中鋁含量時，全鋁含量應不小于0.020％。

6.1.1.3 如果添加其他固氮元素，酸溶鋁（Al，）和全鋁（Al）含量不適用。

6.1.2 鋼板的成品化學成分允許偏差應符合GB／T 222的規(guī)定。

6.1.3 鋼板的碳當量（CEV）由熔煉分析成分按式（1）計算，其值應符合表2～表5的規(guī)定。

CEV=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15(1)

6.1.4 熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態(tài)交貨的鋼板，當C含量不大于0.12％時，可采用焊接裂紋敏感性指數（Pcm）代替碳當量評估鋼板的可焊性，Pcm應由熔煉分析成分按式（2）計算，其值應符合表4的規(guī)定。

Pcm=C Si/30 Mn/20 Cu/20 Ni/60 Cr/20 Mo/15 V/10 5B(2)

6.1.5 Z向鋼板的S含量應符合GB／T5313的要求。

6.2 冶煉方法

鋼板由轉爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。

6.3 交貨狀態(tài)

不同等級、不同厚度規(guī)格的風塔用結構鋼板，其交貨狀態(tài)應符合表2～表5的規(guī)定。

表2 熱軋、控軋狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量（CEV）／％
			厚度≤40mm	厚度＞40mm
Q235FT	熱軋、控軋	B、C、D、E	≤0.36	≤0.39
Q275FT		C、D、E、F	≤0.38	≤0.40
Q345FT		C、D、E、F	≤0.42	≤0.44.
Q420FT	熱軋、控軋	C、D、E、F	≤0.45	≤0.47
Q460FT		C、D、E、F	≤0.46	≤0.48

表3 正火、正火軋制狀交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量（CEV）／％
			厚度≤40mm	厚度＞40mm
Q235FT	正火、正火軋制	B、C、D、E	≤0.38	≤0.40
Q275FT		C、D、E、F	≤0.40	≤0.42
Q345FT
		C、D、E、F	≤0.43	≤0.45
Q420FT	正火、正火軋制	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q460FT
		C、D、E、F	≤0.52	≤0.53

 

GB/T 28410-2012

表4 TMCP、TMCP＋回火狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量和Pcm

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量（CEV）／％			Pcm/%
			厚度／mm
			0	>40~60	>60
Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT	TMCP、 TMCP＋回火	C、D、E、F	≤0.34	≤0.36	≤0.38	<0.20
		C、D、E、F	≤0.39	≤0.41	≤0.43	≤0.20
		C、D、E、F	≤0.44	≤0.46	≤0.48	≤0.20
		C、D、E、F	≤0.46	≤0.48	≤0.50	≤0.20
Q550FT		D、E	≤0.48	≤0.50	≤0.52	≤0.25
Q620FT		D、E	≤0.49	≤0.51	≤0.53	≤0.25
Q690FT		D、E	≤0.50	≤0.52	≤0.54	≤0.25

表5 淬火＋回火狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量（CEV）／％
			厚度／mm
			八0	>40~100
Q460FT	淬火十回火	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q550FT		D、E	≤0.55	≤0.60
Q620FT		D、E	≤0.56	≤0.62
Q690FT		D、E	≤0.58	≤0.65

6.4 力學及工藝性能

6.4.1 拉伸試驗

鋼板的拉伸試驗性能應符合表6的規(guī)定。

6.4.2 夏比V型缺口沖擊試驗

6.4.2.1 鋼板的夏比V型缺口沖擊試驗的沖擊溫度和沖擊吸收能量應符合表6的規(guī)定。

6.4.2.2 厚度不小于12mm的鋼板，沖擊試樣取10mmx10mmx55mm的標準試樣；厚度小于12mm的鋼板，應采用7.5mmx10mmx55mm或5mmx10mmx55mm的試樣，沖擊吸收能量應分別為不小于表6規(guī)定值的75％或50％，優(yōu)先采用較大尺寸的試樣。

規(guī)定值，但不應低于規(guī)定值的70％，否則，應從同一取樣鋼板上再取3個試樣進行試驗，先后6個試樣試驗結果的算術平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣的試驗結果低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70％的試樣只允許有一個。

6.4.3 Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合GB／T 5313的要求。

6.4.42同方要求做彎曲試驗時，彎曲試驗應符合表6的規(guī)定。如供方保證彎曲合格時，可不做彎曲

試驗。

 

GB/T 28410-2012

6.5 表面質量

6.5.1 鋼板表面不得有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜、壓人氧化鐵皮等，鋼板不得有分層。

6.5.2 鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化快皮、伙銹、由壓人氧化鐵皮脫落引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其高層度不大于厚度公差之半，并應保證鋼板的較小厚度。

6.5.3 鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的較小厚度，清理處應平滑無棱角。

6.5.4 經供需雙方協(xié)商，表面質量可執(zhí)行GB／T 14977。

6.6 特殊要求

6.6.1 經供需雙方協(xié)商，鋼板可進行無損檢測，檢驗方法按GB／T 2970或JB／T 4730.3的規(guī)定執(zhí)行，執(zhí)行標準和級別應在協(xié)議或合同中明確。

6.6.2 根據供需雙方協(xié)商，鋼板也可進行其他項目的檢驗。

表6 牌號及力學性能

牌號	質量等級	橫向下屈服強度 Ra/(N/m㎡) ≥			抗拉強度 R_/(N/m㎡)	斷后伸長率 A/% La=5.65/So <	沖擊吸收 能量d KV2/J ≥	180°彎曲試驗 d＝彎心直徑， a＝試樣厚度
								鋼板厚度／mm
		鋼板厚度／mm
		≤16	>16~40	>40~100				八16	>16~100
Q235FT	B、C、D	235	225	215	360~510	24b	47	d=2a	d=3a
	E						34
Q275FT	C、D	275	265	255	410~560	21	47
	E、F						34
Q345FT	C、D	345	335	325	470~630	21b	47
	E、F						34
Q420FT	C、D	420	400	390	520~680	19b	47
	E、F						34
Q460FT	C、D	460	440	420	550~720	17	47
	E、F						34
Q550FT	D	550		530	670~830	16	47
	E						34
Q620FT	D	620		600	710~880	15	47
	E						34
Q690FT	D	690		670	770~940	14	47
	E						34
當屈服不明顯時，可采用Ro.z代替下屈服。 b當鋼板厚度＞60mm時，斷后伸長率可降低1％。 沖擊試驗采用縱向試樣。 不同質量等級對應的沖擊試驗溫度：B-20℃，C-0℃，D--20℃，E--40℃，F--50℃。

 

GB/T 28410-2012

7 試驗方法

鋼板的各項檢驗的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表7的規(guī)定。

表7 檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法

 

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序號      檢驗項目         取樣數量／個      取樣方法         試驗方法

 

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1      化學成分             1／爐              GB/T 20066     GB/T 223、GB/T 4336

2        拉伸試驗                 1／批                 GB/T 2975         GB/T 228.1

 

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3       沖擊試驗                  3／批                 GB/T 2975         GB/T 229

 

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4      彎曲試驗               1／批             GB/T 2975          GB/T 232

 

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5    Z向鋼厚度斷面收縮率       3／批             GB/T 5313         GB/T 5313

 

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6      無損檢驗               逐張                JB/T 4730.3、   GB/T 2970

 

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7       尺寸、外形         逐張            ---        符合精度要求的適宜量具

 

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8       表面質量          逐張          -              目視

 

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8 檢驗規(guī)則

8.1 檢查和驗收

鋼板的檢查和收由供方進行，需方有權對本標準或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

8.2 組批

8.2.1 鋼板應成批驗收。每批應由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同、-厚度、同一軋制制度、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60t。

8.2.2 TMCP或TMCP＋回火的鋼板應逐軋制張取樣檢驗，淬火十回火的鋼板應逐熱處理張取樣

檢驗。

8.2.3 Z向鋼的組批應符合GB／T 5313的規(guī)定。

8.3 復驗與判定規(guī)則

8.3.1 力學性能的復驗與判定

8.3.1.1 鋼板的沖擊試驗結果不符合6.4.2.3的規(guī)定時，抽樣鋼板應不予驗收。再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產品，在每個抽樣產品上各選取新的一組3個試樣，這兩組試樣的試驗結果均應合格，否則該批鋼板應拒收。

8.3.1.2 鋼板拉伸試驗的復驗與判定應符合GB／T 17505的規(guī)定。

8.3.2 其他檢驗項目的復驗與判定

鋼板的其他檢驗項目的復驗與判定應符合GB／T17505的規(guī)定。

 

GB/T 28410-2012

8.4 力學性能和化學成分試驗結果的修約

除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當需要評定試驗結果是否符合規(guī)定值，所給出力學性能和化學成試驗結果應修約到與規(guī)定值的數位相一致，其修約方法應按YB／T081的規(guī)定進行。碳當量應先按式計算后修約。

9 包裝、標志及質量證明書

鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB／T247的規(guī)定。

10 國內外牌號近似對照

本標準牌號與參考標準牌號的近似對照見附錄A。

 

附錄A

（資料性附錄）

牌號對照表

本標準牌號與參考標準的相近牌號對照見表A．1。

表A．1 本標準牌號與參考標準的相近牌號對照表

	本標準	ASTM A709-05	EN 10025
牌號	Q235FT Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT Q550FT Q620FT Q690FT	A709Gr36 A709Gr50 A709Gr70 A709Gr100	S235 S275 S355 S420 S460 S550 S690