煉爐內(nèi)耐磨膠泥使用方法 骨架網(wǎng)防磨料廠家

煉爐內(nèi)耐磨膠泥使用方法 骨架網(wǎng)防磨料廠家

 

煉爐內(nèi)耐磨膠泥使用方法 骨架網(wǎng)防磨料廠家，耐磨膠泥是一種膠凝型高科技產(chǎn)品，其主要骨料為金剛石，結(jié)合劑為防腐蝕原料，通過一系列的攪拌反應(yīng)而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設(shè)備或金屬表面，能對(duì)容易磨損的部位形成一個(gè)很好的保護(hù)層，大大降低了因?yàn)槟�損而出現(xiàn)停機(jī)檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設(shè)備的保護(hù)神，耐磨陶瓷涂料對(duì)于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻(xiàn)。

 

耐磨膠泥施工，由于原材料用的處理方法與嚴(yán)格的工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使耐磨膠泥解決了工礦設(shè)備使用溫度800-1200度的部位難題，能讓耐磨膠泥在環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。耐磨膠泥在水泥廠和電廠以及鋼廠爐應(yīng)用范圍廣泛，水泥廠的原料磨風(fēng)管，生料磨旋風(fēng)筒，余熱發(fā)電風(fēng)管等部位。電廠磨煤機(jī)進(jìn)出口管道，脫硝煙道進(jìn)出口，以及制系統(tǒng)風(fēng)管選機(jī)等部位。

 

耐磨膠泥具有高的強(qiáng)度和剛度。耐磨膠泥主要有骨料和細(xì)組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般的凝土和澆注料無法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度大，可抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強(qiáng)化措施處理，使其強(qiáng)度很高。有較高的韌性和抗震性。

 

由于耐磨膠泥需要配合龜甲網(wǎng)使用，其增加穩(wěn)定性，兩者配合可的改變韌性，抗斷裂、韌性強(qiáng)，可較好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵、鍵能較高、低溫對(duì)其影響很小，它的震動(dòng)頻率高，常溫情況下不容易對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

 

整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的采用了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，使體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因整體性好，其次施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，整體性進(jìn)一步提高。無環(huán)境污染。耐磨 膠泥屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分是由硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屑離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。耐磨膠泥對(duì)攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其原料配置和膠水有很大關(guān)系。

 

將攪拌后的耐磨膠泥從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺(tái)上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐磨膠泥保養(yǎng)時(shí)間為48小時(shí)左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨膠泥出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。