煙道龜甲網(wǎng)耐磨澆注料配方 防磨膠泥
煙道龜甲網(wǎng)耐磨澆注料配方 防磨膠泥,耐磨澆注料用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉)的作用。
一、耐磨澆注料,該涂料采用高新技術(shù),特別是無機(jī)—有機(jī)納米技術(shù),耐溫可以到達(dá)600℃溫,涂料有機(jī)-無機(jī)增鏈嫁接,以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù),耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能,無機(jī)-有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵,形成化學(xué)結(jié)合,所以韌性和強(qiáng)度很大,可抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力,可以長期耐酸堿腐蝕,不粉化不脫落,使用壽命長。并且抗溫變性能好,耐候性強(qiáng)。
二、耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲、窯爐、醫(yī)藥、航天、污水等上很好的保護(hù)基體,延長基體的使用壽命,涂料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料,技術(shù)含量達(dá)到世界先進(jìn)水平。經(jīng)受嚴(yán)酷的高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位,施工方便快捷,耐磨性好,無剝落現(xiàn)象,表面幾乎無磨損,達(dá)到了耐磨防腐涂料要求和維護(hù)的目的,大大降低了維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
三、施工環(huán)境:
1、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃,如果基面溫度小于5℃、或結(jié)冰、結(jié)霜時(shí)、或下雪時(shí),嚴(yán)禁施工;
2、施工建議基底溫度大于10℃,以避免施工后成膜期間溫度過低導(dǎo)致成膜不良。發(fā)生龜裂;
3、密切關(guān)注天氣變化,環(huán)境相對濕度應(yīng)小于85%,下雨天嚴(yán)禁施工外墻產(chǎn)品;
4、寒流來臨之前24小時(shí)停止作業(yè)。
四、耐磨澆注料使用方法:
1、如是雙組份的產(chǎn)品,將配料按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的液料、粉料和水的比例進(jìn)行配比,調(diào)整涂料粘稠度,滿足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用電動攪拌器進(jìn)行攪拌,充分?jǐn)嚢?~5分鐘直至形成粉團(tuán)的均勻漿料,靜置10分鐘使?jié){料充分熟化后再攪拌2分鐘;(注意:二次攪拌時(shí)應(yīng)將攪拌器置于容器底部,不要做提升運(yùn)動以免將料裹入空氣,調(diào)好后的漿料在1小時(shí)內(nèi)用完。)
2、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上,注意避免漏刷。當(dāng)上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強(qiáng)度后,進(jìn)行下一層施工,每層涂刷方向應(yīng)相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm);
3、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網(wǎng)格布作增強(qiáng)處理;
4、大面積施工時(shí)也可采用高壓噴涂法施工; 涂膜 層完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)隔離施工。
五、剛玉耐磨澆注料可根據(jù)客戶要求定制水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等;瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化,主要品種有碳化硅澆注料、磷酸鹽澆注料等。
六、耐磨澆注料的難點(diǎn)主要在于克服碳化硅的不利影響。硅碳粒本身就具有良好的耐磨性能。在澆注料中加入碳化硅,還有利于提高其耐侵蝕和熱震性能。但碳化硅晶體離子鍵成分較少,易被急性物質(zhì)浸潤。添加碳化硅后,增加了對耐火澆注料的需水量,降低了強(qiáng)度。 其他比較常用的澆注料包括:剛玉質(zhì)耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、不粘鋁澆注料、低水泥耐火澆注料、活口澆注料、防滲低水泥澆注料、輕質(zhì)耐火保溫澆注料、鋼纖維耐火澆注料。
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