鄭州正邦耐磨材料有限公司

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窯爐龜甲網(wǎng)耐磨澆注料施工 防磨料廠家

價(jià)格

2850 元/噸

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:
  • 供貨總量: 9999
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-21

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產(chǎn)品描述

窯爐龜甲網(wǎng)耐磨澆注料施工 防磨料廠家

 

窯爐龜甲網(wǎng)耐磨澆注料施工 防磨料廠家,耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組分干砂漿,由水泥、礦物質(zhì)摻合料、骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。耐磨澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕ず鸵仔院,通過(guò)人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。耐磨澆注料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉(cāng))的作用。

 

耐磨澆注料,在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。耐磨澆注料又叫耐磨陶瓷涂料有好的耐磨性能,是立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。

 

在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí),目前主要依據(jù)下文簡(jiǎn)述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝:

 

1、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。

 

彈性模量E是一個(gè)重要的材料常數(shù),是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志,實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體,由于結(jié)合力較強(qiáng),通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料,應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。

 

2、涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。

 

為了缺陷,提高晶體的完整性,細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向,近年來(lái)出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,是傳統(tǒng)陶瓷所無(wú)法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結(jié)構(gòu),幾乎無(wú)缺陷,強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

 

3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。

 

當(dāng)在陶瓷材料中加入顆粒時(shí),材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的抑。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí),由于顆粒小的膨脹系數(shù),裂紋被“釘”扎住,要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆;虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn),增加界面面積,從而增加能量的消耗,提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

 

4、化學(xué)強(qiáng)化材料的強(qiáng)度和韌性。

 

為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期的強(qiáng)度和結(jié)合劑的水化進(jìn)程,需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑是一種化學(xué)涂料,它采用離子交換的方式,使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大,由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制,就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應(yīng)力,從而提高材料的屈服強(qiáng)度和斷裂韌性;瘜W(xué)強(qiáng)化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個(gè)重要方向,具有很強(qiáng)的可操作性。

 

鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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