除塵電伴熱設(shè)計

除塵電伴熱設(shè)計

1.電伴熱條件

凡符合下列條件之一者，可采用電伴熱：①要求對伴熱系統(tǒng)實現(xiàn)遙控和自動控制的場合；②對環(huán)境的潔凈程度要求較高的場合。

2.電伴熱的功率計算

電伴熱帶的功率可根據(jù)儀表測量管道散熱量來確定，管道散熱量按下式計算：

QE=qwK3K4Ks

式中，QE 為單位長度測量管道散熱量（實際需要的伴熱量），W/m；qx為基準(zhǔn)情況下，測

量管道單位長度散熱量，W/m，見表9-42；Ka為保溫材料熱導(dǎo)率修正值（巖棉取1.22，復(fù)合硅

酸鹽毯取 0.65，聚氨酯泡沫塑料取 0.67，玻璃纖維取 1)；K:為測量管道材料修正系數(shù)（金屬取1，非金屬取0.6~0.7）；K：為環(huán)境條件修正系數(shù)（室外取1，室內(nèi)取0.9）。

3. 電伴熱系統(tǒng)

①電伴熱系統(tǒng)，應(yīng)滿足下列要求：

a.電伴熱系統(tǒng)一般由配電箱、控制電纜、電伴熱帶及其附件組成。附件包括電源接線盒、中間接線盒（二通或三通）、終端接線盒及溫控器。

b.為維持管道或加熱體內(nèi)的介質(zhì)溫度，電伴熱帶可與溫控器配合使用。重要檢測回路的儀表及測量管道的電伴熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫控器。溫度傳感器應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確測量被控溫度的位置。根據(jù)實際需要將溫度傳感器安裝在電伴熱帶上構(gòu)成測量電伴熱帶溫度的測量系統(tǒng)；也可將溫度傳感器安裝在環(huán)境中構(gòu)成測量環(huán)境溫度的測量系統(tǒng)。在關(guān)鍵的電伴熱溫度控制回路中，宜設(shè)溫度超限啟動緊急信號。

②電伴熱系統(tǒng)的供電電源宜采用220V?AC50Hz，宜設(shè)置單獨的配電系統(tǒng)或供電箱，并安裝在安全區(qū)。配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路保護(hù)措施。每套電伴熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置

單獨的電流保護(hù)裝置（斷路器或保險絲），滿負(fù)荷電流應(yīng)不大于保護(hù)裝置額定容量值的80%。

③ 配電系統(tǒng)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。

④電伴熱系統(tǒng)控制電纜線徑應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的大用電負(fù)荷確定，導(dǎo)線允許的載流量不應(yīng)小于電伴熱帶大負(fù)荷時的1.25倍。配電電線電纜的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范》SH/T 3082的規(guī)定。電纜應(yīng)采用銅芯電纜，電纜線路應(yīng)無中間接頭。

⑤保溫箱的伴熱宜選定型的電保溫箱，并單獨供電。

⑥在爆開危險場所，與電伴熱帶配套的電氣設(shè)備及附件應(yīng)滿足爆開危險場所的防爆等級，并符合現(xiàn)行《爆開危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定。

4. 常用電伴熱帶的適用場合

（1）自限式電伴熱帶 由特殊的導(dǎo)電塑料組成，用于維持溫度不大于 130℃的場合，其輸出功率隨溫度變化而變化；可任意剪切或加長；可交又敷設(shè)。

(2) 恒功率電伴熱帶 由鎳鉻高阻合金組成，用于維持溫度不大于 150℃的場合，其單位長度輸出功率恒定；可任意剪切或加長。

（3）串聯(lián)電伴熱帶 由一根或多根合金芯線組成，用于維持溫度不大于150℃的場合，其輸出功率隨電伴熱帶長度的變化而變化。

5.電伴熱帶的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①宜選用并聯(lián)結(jié)構(gòu)的自限式電伴熱帶和單相恒功率電伴熱帶。

②非防爆場合選用普通型電伴熱帶；防爆場合必須選用防爆型電伴熱帶；在要求機械強度高、耐腐蝕能力強的場合，應(yīng)選用加強型電伴熱帶。

③電伴熱帶的規(guī)格及長度確定，應(yīng)符合下列規(guī)定。

a.應(yīng)根據(jù)管道維持溫度及高溫度確定電伴熱帶的高維持溫度。

b.應(yīng)根據(jù)管道散熱量確定電伴熱帶的額定功率。當(dāng)管道單位長度散熱量大于電伴熱帶

額定功率，且兩者比值大于1時，用以下方式修正：當(dāng)比值大于1.5時，采用兩條及以上的

平行電伴熱帶敷設(shè)；當(dāng)比值在1.1~1.5之間時，宜采用卷繞法，修改隔熱材料材質(zhì)或管道隔熱厚度。

④確定電伴熱帶長度時，每個彎頭需電伴熱帶長度等于管道公稱直徑的2倍；每個法蘭需電伴熱帶長度等于管道公稱直徑的3倍。

6. 電伴熱帶的安裝

①電伴熱帶的安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)、水壓試驗檢查合格后進(jìn)行。

②電伴熱帶可安裝在儀表管道側(cè)面或側(cè)下方，用耐熱膠帶將其固定，使電熱帶與被伴熱管道緊貼以提高伴熱效率。

③除自限式電伴熱帶外，其余形式的電伴熱帶不得重疊交叉。敷設(shè)小彎曲半徑應(yīng)大于電伴熱帶厚度的5倍。

④接線時，必須保證電伴熱帶與各電氣附件正確可靠地連接，嚴(yán)禁短路，并有足夠的電氣間隙。對于并聯(lián)式電伴熱帶，線頭部位的電熱絲要盡可能的剪短，并嵌人內(nèi)外層護(hù)套之間，嚴(yán)禁與編織層或線芯觸碰，以防漏電或短路；對于自限式電伴熱帶，其發(fā)熱芯料為導(dǎo)電材料，安裝時電源銅線應(yīng)加套管，以免短路。

⑤試送電正常后，再停電進(jìn)行隔熱層施工。隔熱材料必須干燥且保證材料的厚度。

⑥電伴熱系統(tǒng)必須對介質(zhì)管道、電伴熱帶編織層及電氣附件按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169）的規(guī)定做可靠接地，接地電阻應(yīng)小于40。

⑦在防爆危險場所應(yīng)用時，電伴熱帶與其配套的防爆電氣設(shè)備及附件的安裝、調(diào)試和運行必須遵循國家頒布的現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆開和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50257）的有關(guān)規(guī)定。

⑧管道法蘭連接處易產(chǎn)生泄漏，纏繞電伴熱帶時，應(yīng)避開其正下方。