燃煤鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計

燃煤鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計
保護(hù)系統(tǒng)是依據(jù)鍋爐啟停和出現(xiàn)異常情況時煙氣工況條件設(shè)計的。主要由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護(hù)裝置等組成。
預(yù)涂灰包括投運前對濾袋表面形成粉塵層、長時間低負(fù)荷全投油運行和長時間停爐再次啟動三種情形，特別是有些電廠位于城區(qū)附近，在鍋爐啟動投油和低負(fù)荷投油助燃時由于環(huán)保要求不允許開旁路，而直接要經(jīng)過濾袋，如濾袋不采用預(yù)涂灰，必將導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)油霧堵塞現(xiàn)象。
緊急噴淋降溫系統(tǒng)是針對鍋爐結(jié)焦、換熱器出現(xiàn)故障等排煙溫度超過濾料所能承受的較限溫度時設(shè)置的，采用兩級噴淋形式，噴嘴為氣液兩相霧化結(jié)構(gòu)，降溫效果不小于30℃。
旁路系統(tǒng)是針對鍋爐“四管”導(dǎo)致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度超溫而緊急噴淋降溫系統(tǒng)也無法降下來時設(shè)置的，旁路閥門采用氣動提升雙閥門結(jié)構(gòu)型式，保證零泄漏。
濾袋保護(hù)裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測，每個單元倉室設(shè)置濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測單元倉室排放濃度達(dá)到設(shè)定值時啟動緊急信號，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)破損；差壓變送器檢測濾袋過濾阻力達(dá)到設(shè)定值時啟動緊急信號，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)糊袋、堵袋。
濾袋的選型及注意事項濾袋和籠骨組成了袋式除塵器的過濾系統(tǒng)，對于整臺鍋爐袋式除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，通常濾料需要根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用合適的材質(zhì)。電站除塵器常見到的濾料有PPS，P84，PTFE等，常用的是PPS，克重550g/m2，通常采用燒毛、熱定型處理，如果含濕量≥10%，或含氧量≥10%且溫度大于160度，需另進(jìn)行PTFE浸漬處理，以提高抗水解和舒緩反應(yīng)性能。如果運行溫度長期在190℃以上，應(yīng)考慮采用純PTFE濾料。P84因易水解，不宜在燃煤鍋爐袋式除塵器中單獨使用，但可以用PPS P84針刺氈復(fù)合刺氈，通常P84含量為10-15%，主要為了進(jìn)一步提高過濾精度，其它性能不發(fā)生改變，布袋成本也稍高一些。由于電廠粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁含量高，在清灰過程中對覆膜濾料表面的膜容易產(chǎn)生磨損，進(jìn)而出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
燃煤電廠所采用的袋式除塵器中，PPS濾料由于性價比高作，但其舒緩反應(yīng)性能較差，好運行在160℃和含氧量9%以下，運行壽命可超過30000小時。同時對NO2、SO2、SO3也應(yīng)控制，特別NO2的氧化作用往往被忽視，這些參數(shù)與溫度有關(guān)，已經(jīng)在試驗室及應(yīng)用中得到驗證，都是損壞濾袋力度強(qiáng)損傷的重要原因。5、濾袋的失效與解決方案濾袋在袋式除塵器的投入資金和維護(hù)費用中所占的比例都是相當(dāng)大的，約占投入資金費用的比例為30%，占維護(hù)費用的比例為80%以上，因而如何避免濾袋過早失效是降低除塵器維護(hù)費用的重要途徑。
燃煤電廠濾袋的失效分為物理失效和化學(xué)失效兩種，而物理失效包括機(jī)械磨損、煙氣沖刷、堵塞失效三種類型，化學(xué)失效包括高溫?fù)p傷、酸堿腐蝕和氧化腐蝕。

燃煤鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計