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燒磚窯爐略談
移動式隧道窯中,磚坯從燒成溫度降至室溫,其散發(fā)的熱量足以烘干同體積的濕磚坯,這可免建熱風爐,也不必采取超熱焙燒工藝來多耗煤以供烘干用熱。
在移動式隧道窯的熱供系統(tǒng)中,干燥用風皆從窯尾進入,經(jīng)過冷卻段冷卻燒成磚,使燒成磚在窯尾出口處降至室溫,也就是說燒成磚散發(fā)的熱量已全部被進入窯爐中的風帶至焙燒段和干燥段,以供助燃和烘干。移動式隧道窯的節(jié)能是其一個顯著特點,而其合理的工藝流程設計、布局和簡捷的物流路線也使整個制磚廠的能耗大幅度地降低。
在制磚廠生產(chǎn)中,每萬塊標磚需原料約20m3。若以每年生產(chǎn)3000萬塊標磚、每年300個工作日計,則每天生產(chǎn)10萬塊。這樣,原料制備、運輸、陳化、制坯、干燥、碼燒等各工序間每日物流總量約250t×(7次~l0次)以上。普通隧道窯大部分人力消耗于此,因此,勞動強度大、工作環(huán)境惡劣。在采用移動式隧道窯及其工藝布局的制磚企業(yè),相對繁重的勞動是碼坯,其動作簡單而不費力,人力搬。1~2塊/次)一轉身(90°~l50°)一碼放。這與傳統(tǒng)制磚廠的裝、出窯工作相比就相當輕松了,特別是工作環(huán)境不臟不熱。
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隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較,具有一系列的優(yōu)點:
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
7、但是,隧道窯建造所需材料和設備較多,因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯,所以燒成制度不宜隨意變動,一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品,靈活性較差。
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