龜甲網防磨膠泥廠家 沖渣溝耐磨料價格

龜甲網防磨膠泥廠家 沖渣溝耐磨料價格

 

龜甲網防磨膠泥廠家 沖渣溝耐磨料價格，龜甲網防磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、磁化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料,當膠泥涂裝在設備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接,使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能,即高耐磨性同時高分子聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐性能。

 

龜甲網防磨膠泥施工方法

　�。�1）檢查環(huán)境溫度

　　施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨陶瓷涂料完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

　�。�2）進行表面處理

　　a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，暴露實際板結體。

　　b.將表面松動的物質及雜質的。

　　C．將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好（由甲方單位負責處理）。

　　（3）龜甲網焊接

　　在設備表面上焊接規(guī)格為：10*1.2*50的龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

　　為了確保強固的附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓耐磨陶瓷涂料包覆住龜甲網。

　　龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。

　�。�4）混合與攪拌

　　 攪拌：使用攪拌機，攪拌機內倒入~150公斤的耐磨陶瓷涂料，（公斤為標準），根據氣溫的高低倒入相應的固化劑，然后加入相對應的膠水進行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（料的配比用量見上文黑體字）（干粉攪拌3-5分鐘將粉料內固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉），加入膠水攪拌10-13分鐘）

　�。�5）當涂抹一個大面積區(qū)域時，施工人員將其分成小區(qū)域，便于工作人員進行施工，增進施工進度。

　　（6）分三個介面施工

　　1.水平表面的涂抹，水量還要控制在低標準。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。

　　2.從桶內取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網的表面，把料漿壓入龜甲網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，料砂漿更易于涂抹，并不時檢查澆筑層的厚度。

　　3.頭頂表面涂抹：在耐磨膠泥用于頭頂位置時，將新拌的料漿放置在砂漿板上，向上把料漿壓龜甲網內，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網。在料漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。

　　為確保涂抹工程質量，工人施工盡量站在靠近頭頂涂抹面的地方，有時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

　　（7）檢查氣袋：

　　涂抹時不時檢查料漿，確認料漿壓入龜甲網，并且其中沒有氣袋，因為這可能會引起網的脫落。

　　用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網，檢查是否有氣袋，如果有氣袋涂抹時應該壓入更多的料砂漿。

　　檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹料漿，并且用砂漿板抹平。

　　如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已涂抹的料漿應從部件上除去，丟棄不再使用，用新的料漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的表面。

 

 

綜上所述，防磨膠泥雖然施工操作簡單便捷，但是也要嚴格按照防磨膠泥的施工工藝來操作。市場數據顯示，防磨膠泥的穩(wěn)定性是有保證措施的：產品從原材料采購、進貨檢驗、生產過程監(jiān)控、成品檢驗、成品出庫到運輸以及現(xiàn)場施工作業(yè)均嚴格按照公司程序文件執(zhí)行，從而保證了產品的穩(wěn)定性。