新能源 超級(jí)電容激光焊接機(jī)

超級(jí)電容一般殼體厚度都要求達(dá)到1.0MM一下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6MM和0.8MM兩種為主。焊接方式主要為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要好處是對(duì)電芯內(nèi)部的影響較小，飛濺物不會(huì)輕易進(jìn)入殼蓋內(nèi)側(cè)。由于焊接后可能會(huì)導(dǎo)致凸起，這對(duì)后續(xù)工藝的裝配會(huì)有些微影響，因此側(cè)焊工藝對(duì)激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有比較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個(gè)面上，可采用更**的振鏡式掃描焊接方式，但對(duì)前工序入殼及定位要求很高，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化要求高。
    目前鋁殼電池占整個(gè)動(dòng)力電池的90%以上。鋁材的激光焊接難度非常大，會(huì)面臨焊痕表面凸起、氣孔、炸火、內(nèi)部氣泡問題等等。表面凸起、氣泡、內(nèi)部氣泡是激光焊接的致命傷，很多應(yīng)用由于這些原因不得不停止或者想嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時(shí)完成每一項(xiàng)工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識(shí)講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。

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