電機定子 電機轉子 自動化激光焊接設備

• 品牌：正信激光

• 型號：ZXL-500

• 用途：焊接

• 電流：交流

• 作用對象：金屬

• 作用原理：脈沖

• 提供加工定制：是

• 產品別名：鐳射焊機

• 焦斑直徑：0.1

• 激光焊接高層度：0.1-2.5mm

• 激光器上下行程：110mm

• 連擊時激光焊接頻率：1-1000HZ 連續(xù)可調

• zui大激光功率：550W

• zui大平均功率：500W

電機定子是發(fā)電機和起動機等電機的重要組成部分。定子是電動機重要的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成。定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生（輸出）電流。我國目前電機配件配件市場分布東南沿海及長江三角洲地區(qū)。
   電機定子的焊接對整個電機的質量影響重大，而目前大多數(shù)廠家采用的是激光焊接。
  正信激光針對電機定子焊接研發(fā)的電機定子激光焊接機廣手客戶好評。
yag激光器除了可采用反射鏡進行光束傳輸外，也可采用光纖傳輸。光纖傳輸簡化了系統(tǒng)的復雜運動結構，而且光束能夠到達普通剛性傳輸方法無法到達的工作區(qū)域，如汽車車身的內部。光纖傳輸?shù)牧硪粋�優(yōu)點是可以將激光源放在離加工系統(tǒng)較遠的地方（小于50處），以適應不同的工作條件。要將光束耦合入光纖，必須將光束聚焦到小于纖芯直徑的程度。
光纖傳輸?shù)墓β蕮p耗主要來自光纖端面的反射和耦合散射。由于功率密度高，光纖的兩端面一般是不鍍膜的，以保持二面的高純凈，因而在耦合過程中大約會有3%的能量損失，不過，一些大公司也生產端面帶鍍膜的大功率光纖，激光功率的傳輸效率高達99%以上，在一些特定的應用場合中，只有使用這種光纖，才有可能制造出經濟的加工系統(tǒng)。
激光加工用的光纖由石英纖芯和包層組成，光纖有兩種折射率分布形式，即階躍分布和梯度分布，階躍分布式光纖的折射率從中心到邊緣呈階梯狀遞減，梯度分布式光纖的折射率從中心到邊緣是呈拋物線狀遞減的，有些類似透鏡傳輸，但其光纖的設計同折射率階躍分布式光纖是一樣的。
激光焊接技術應用在電機定子鐵芯的焊接工藝是正信激光眾多焊接案例中的典型， 400w電機轉子自動激光焊接機主要配件采用進口產品，穩(wěn)定性高；激光功率穩(wěn)定。那么激光焊接在加工中相比其他焊接工藝有什么優(yōu)勢呢：
    1>、電機定子和轉子沖片焊接電機的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質量高、成本低而得到廣泛應用。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來，成為一個定子整體。電機定子焊接工藝的發(fā)展過程中曾先后采用過焊條電弧焊、co2氣體保護焊、氬弧焊、激光焊等。從焊接工藝性看，后兩種焊接方法比較理想，而前兩種工藝方法明顯存在成形差和飛濺大的不足。電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對鎢較氬弧焊來說，不僅生產率有所提高，而且改善了生產環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，*了氬弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時間。
    2>、電機轉子軸和轉子軸壓環(huán)的焊接電機轉子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用co2氣體保護焊或者鎢較氬弧焊，焊接所產生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產生的熱量亦會對裝配好的電機機體內的磁鋼產生影響。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱效率高、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。
　　3>、電機轉子軸與離合器的焊接電機轉子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達到4mm以上，如采用co2氣體保護焊或者鎢較氬弧焊，雖然熔深可以達到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質量；另外，通過調節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的性能。
　 　4>、電機鋁合金殼體的密封焊接電機鋁合金殼體與機身的連接一般采用鉚釘或者螺栓，這樣就需要在電機殼體與機身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密封的效果會隨著墊圈的老化損壞而減弱，對電機整體性能產生影響。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機身重量、縮短生產周期，而且 可以獲得良好的密封性能。相對于其他材料，鋁合金的焊接性差，一般采用鎢較氬弧焊或激光焊。
激光焊接加工系統(tǒng)：
一般激光焊接加工系統(tǒng)有以下部分組成：
1、激光器；
2、激光機床或工作臺；
3、內外光路的冷卻系統(tǒng)；
4、導光系統(tǒng)及光束聚焦系統(tǒng)；
5、工作氣體；
6、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。