中空玻璃清洗機 1600 玻璃清洗干燥機 丁基膠涂布機本機全過程由PLC控制,采用觸摸式人機界面(5.7寸)操作,操作人員只需將玻璃放于入料段,生產(chǎn)線各部動。清洗傳送采用變頻器驅(qū)動,實現(xiàn)傳送無較調(diào)速。zui大傳送速度可達12m/min。每小時可清洗玻璃200片,每天可清洗玻璃1600片。
玻璃清洗干燥機 BXW-1600-3
功能特點;
清洗區(qū)和水路系統(tǒng)全部采用不銹鋼及耐腐蝕材料制造,經(jīng)久耐用;
核心部分又分為清洗室、吸水室及干燥室,清洗干燥效果較佳;
干燥段采用海綿輥吸水,熱風(fēng)烘干技術(shù),干燥效果較佳;
清洗機的傳送系統(tǒng)采用無級調(diào)速,實現(xiàn)清洗機的**率應(yīng)用。
1、本機是用于3-12平板玻璃或小于35mm的中空玻璃機器采用水平臥式結(jié)構(gòu),傳送平穩(wěn)。
2、采用接觸器、按鈕開關(guān)、指示燈,性能穩(wěn)定。
3、該機采用無級調(diào)速,操作按鈕集中在操作臺上,工作方便。
4、轉(zhuǎn)動清洗段右側(cè)手輪,調(diào)整清洗室高度,滿足各種玻璃厚度。
5、兩對毛刷,保證玻璃清洗質(zhì)量,風(fēng)刀帶有加熱功能,保證玻璃干燥。
技術(shù)參數(shù)
輸入電源 380V 50HZ
總功率 11.5KW
工作速度 1.2-5.0m/min
較小玻璃尺寸 400×400mm
較大玻璃尺寸 1600×2000mm
較大厚度12mm
較快工作速度25m/min
外形尺寸 2600×2100×1200mm
LBP1800自動外合片板壓生產(chǎn)線
整機參數(shù):
電源: 380V、50HZ |
總功率:19.8KW |
清洗速度:3-12m/min |
較快工作速度:32m/min |
較小玻璃尺寸:450×450mm |
較大玻璃尺寸:1800×2500mm |
加工中空玻璃較大厚度:40mm |
外型尺寸:17800×2200×3050mm |
功能特點:
1、高生產(chǎn)效率,可靠的自動化:
本機全過程由PLC控制,采用觸摸式人機界面(5.7寸)操作,操作人員只需將玻璃放于入料段,生產(chǎn)線各部動。清洗傳送采用變頻器驅(qū)動,實現(xiàn)傳送無較調(diào)速。zui大傳送速度可達12m/min。每小時可清洗玻璃200片,每天可清洗玻璃1600片。
2、自動啟動、自動待機、停機功能,實現(xiàn)電能的有效節(jié)約,當有玻璃進入生產(chǎn)線后,清洗傳送、水泵毛刷、風(fēng)機、檢查燈、檢查傳送、覆片傳送、玻璃定位、平壓傳送、平壓程序執(zhí)行、翻轉(zhuǎn)臺傳送、玻璃翻轉(zhuǎn)等均按照玻璃所到位置自動啟動,當在設(shè)定時間內(nèi)無工作要求時,以上工作狀態(tài)部位將依次逐步停機,處于待機狀態(tài),當有工作要求時會自動執(zhí)行以上程序。
3、清洗傳送機構(gòu)上置功能,防止設(shè)備運行過程漏水:
為避免設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)漏水情況,本公司將清洗傳送機構(gòu)移到清洗室頂部,完全解決了清洗室底部開孔密封漏水問題。
4、風(fēng)干室托輪傳送功能,避免因留下夾痕造成廢品:
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為采用多道輥輪夾緊方式驅(qū)動玻璃離開干燥室,容易使玻璃表面 出現(xiàn)夾痕,本公司采用拖輪機構(gòu),使玻璃邊沿在傳送機構(gòu)上傳送,無夾痕.
5、玻璃清潔度檢查功能:
通過深灰色背景與白色日光燈的結(jié)合,方便玻璃表面的清潔度檢查。
6、玻璃高度自動測量系統(tǒng):
合片機上的橫梁配有特殊裝置,始終停在玻璃上方10cm的位置,不用每次都上下往返一次,大大提高了合片速度。合片機上的第二片玻璃定位精 ,確,無需人工手推輔助定位,真實實現(xiàn)自動合片。
7、合理的鋁條定位設(shè)計
在檢查輸送機的末端開始安放鋁條,使得自動合片動作能夠一氣合成。并且在合片機上的玻璃自動合片動作尚未結(jié)束時,后面的玻璃已經(jīng)開始安放鋁條,大大減少了每片玻璃的平均生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。
8、平壓程序自動執(zhí)行功能,實現(xiàn)中空玻璃的無缺壓合:
采用氣壓控制氣缸作為平壓機的壓合動力,聯(lián)動四根平行拉桿具有運行平穩(wěn)、響應(yīng)速度快、精 ,確定位功能,輕松實現(xiàn)中空玻璃的無缺壓合。通過主控制人機界面進行操作,平壓機活動平板在氣缸的帶動下精 ,確定位至中空玻璃實際工藝值進行工作?朔似胀ㄆ綁簷C因壓力大小壓合不到位,影響成品玻璃質(zhì)量:或者壓合過度,致使玻璃破損等缺點。
9、全套寶島真空系統(tǒng),支持板內(nèi)、外合片功能更加無缺、可靠。
10、根據(jù)季節(jié)變化,自動水、風(fēng)加熱功能:
由于冬季溫度低或在結(jié)冰狀態(tài)下,無法進行正常生產(chǎn),本生產(chǎn)線具備在每年9月至次年4月執(zhí)行水溫自動衡溫加熱功能。
JT02丁基膠涂布機
整機參數(shù):
電源:380V 50HZ |
總功率:2.12KW |
擠膠壓力:12-18Mpa |
擠膠溫度:120-160℃ |
輸送帶速:0-35m/min |
膠頭可調(diào)距離:4-25 |
外形尺寸:3000×630×1030 |
總重量:810Kg |
功能特點:
1、 整機工作功率較低,有效降低電能損耗:
采用德國氣液增壓先進技術(shù),使整機總功率為2.12KW(夏季1.4KW),每天省電量(與其他廠家比)約為1736Kwh(按8小時工作制),一年省電量633度。相當于節(jié)省資金3168元(按0.5元/度)。
2、 整機架體為鋼板折合而成,臺面為不銹鋼拉絲板。
3、 技術(shù)先進的出膠裝置,膠缸可擺出換膠,無漏膠現(xiàn)象:
每天節(jié)約膠量約為0.25Kg,一年節(jié)省膠量約為90Kg(按360天),相當于節(jié)省資金3150元(按35元/公斤)。
4、 四檔變頻傳送,**生產(chǎn)效率工作
5、 可靠的自動化控制:
選用PLC及人機產(chǎn)品,實現(xiàn)整機穩(wěn)定而先進的控制方式。自動關(guān)機、自動定時加熱、自動PLC溫控、自動皮帶傳送、自動補壓,有效提高生產(chǎn)效率及降低工人勞動強度。
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