擠出機螺桿維修方法
維修方法一
在氧乙炔焊接工藝中,通過點燃可控的氧氣和乙炔氣混合物,生成劇烈的火焰。氣體從各自的氣源通過壓力調節(jié)器排出。引入到一個火炬內混合,然后從焊嘴中排出并被點燃。火焰強度依賴于氣體的流速、氣體混合比、所選燃料氣體的特性和使用的焊嘴類型。由火焰、工件和焊條的接觸建立的焊池形成焊接。
氧乙炔焊接需要很高的技能,以獲得高質量的沉積層,這一過程很緩慢。氧乙炔焊接的優(yōu)勢在于,它可提供非激光方法的基礎材料稀釋。一層沉積物通常足以達到所需的硬度。
維修方法二
TIG焊接是在擠出機螺桿的制造和修復中常用的方法。TIG的局部劇烈的熱會引起某些基礎材料的稀釋,因此,有必要采用第二層,以達到表面硬化材料的完全硬度。
維修方法三
PTA焊炬的結構為中心有一個電較,其周圍是雙壁管,該管輸送金屬粉末。氫氣經過這一環(huán)流道在焊接區(qū)周圍循環(huán),以便在氬弧區(qū)四周提供一個保護氣罩,同時,經過管內壁的孔將金屬粉末計量輸出。
擠出機螺桿維修方法四
① 在MIG焊接工藝中,在工件和金屬絲電較之間建立電弧,由全屬絲輸送器通過焊炬連續(xù)地輸送該電較。電弧連續(xù)熔化形成焊接熔池,合適的氣體或混合氣體罩著焊接區(qū)域,以免大氣污染。
② MIG工藝具有高沉淀速率、較佳的焊接質量等優(yōu)點,但比其他工藝能產生更多的基礎材料稀釋。因此,有必要采用第二層焊接,以達到所需的硬度。
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