產(chǎn)品描述
螺桿塑化部件一般具有以下特點：
1、螺桿具有塑化和注射兩種功能
2、螺桿在塑化時，對制品不發(fā)生直接的聯(lián)系，僅僅作為預(yù)塑用。
3、螺桿在塑化和注射時，要發(fā)生軸向位移，而且同時螺桿處于時轉(zhuǎn)時停的工作狀態(tài)，因此螺桿的塑化過程具有非穩(wěn)定性。
很多模具廠在做這類模具時都認(rèn)為很簡單，根本不重視，等模具做完了才發(fā)現(xiàn)不是那么回事！PMMA的注塑成型其實是非常麻煩，有很多靠經(jīng)驗，根據(jù)多款手機鏡片，各類面板，按鍵等設(shè)計與制造后的體會，光學(xué)鏡片這類模具，從開始設(shè)計到生產(chǎn)要注意：
1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及注塑機的射膠量，確定模穴數(shù),太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。
2.設(shè)計時先做模流分析，這很重要；要設(shè)計好生產(chǎn)時就很容易調(diào)氣紋和溶膠痕。
3.排氣位置的設(shè)計。
4.流道和進膠口的設(shè)計。
5.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光。
6.鋼材的選擇重要，否則什么都做好了，就是表面拋不亮怎么辦？后悔都來不及了。
7.模具在注塑時要加溫保持在一定溫度才行。
8.塑膠機臺要選用專項使用螺桿。
9.個別鏡片模具制作需要加強化或電鍍用手柄。
10.有一些很薄的透明件，可以用加氮高壓射出，這是專項使用機臺，現(xiàn)在還有一些用射壓方式成型，先射膠再高壓合模成型。
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