車間集中式焊煙處理設(shè)備車間集中收集焊煙凈化器

車間集中式焊煙處理設(shè)備,車間集中收集焊煙凈化器,

采用濾筒除塵器，焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

焊接煙塵凈化器是這款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。 三、應(yīng)用場(chǎng)所

電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。 四、工作原理

通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。 五、選用LANS-W型號(hào)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1?焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制 2?濾芯：采用覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積

3?吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果 4?移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化

5?清灰方式：手動(dòng)清灰，靈活方便，不損壞濾芯

6?操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作 7?配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，**凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)

8?便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。

車間焊煙技術(shù)除塵方案，采用吸氣臂(罩)、除塵管道、經(jīng)除塵器除塵凈化、由高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行室內(nèi)排放。焊接煙塵由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成,而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游,常會(huì)集聚成互相連鎖的樹枝壯微粒,一般非低氫型焊條較多,?氫型焊條好些,CO2氣體保護(hù)焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀.鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。

我國(guó)以前不少企業(yè)的焊接工藝，機(jī)械化程度不高，仍是手工電弧焊和半自動(dòng)焊，工位移動(dòng)工件不動(dòng)，使得煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，給車間設(shè)置排煙凈化裝置造成一定困難，加上過(guò)去重視程度不夠，所以許多焊接工藝操作沒有排煙凈化裝置，產(chǎn)生的煙塵全部散在室內(nèi)，造成車間煙霧彌漫，可見度低，有些工廠的吊車工人都無(wú)法操作。從某些工廠測(cè)定的資料來(lái)看，其電焊作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，少者幾倍，多者幾十倍、幾百倍。

為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染,就要把施焊過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集起來(lái),不讓其擴(kuò)散到車間室內(nèi).目前收集焊接煙塵的方式有以下兩種:

(1) 局部抽風(fēng):在固定焊接作業(yè)點(diǎn)的側(cè)面或頂部設(shè)排煙罩,利用風(fēng)機(jī)的力量,就地把煙塵抽走,達(dá)到改善室內(nèi)環(huán)境的目的,這種良好的清灰效果。

凈化器濾材的清潔通過(guò)由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：

當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。?

該型號(hào)的濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

?1.濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料韌性大。

?2.濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。?

?3.同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)非常大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。

?4.濾料折褶兩端密封嚴(yán)格，不漏氣，密封效果好。

（2）濾材介紹：

該處理系統(tǒng)采用的濾芯為焊煙專項(xiàng)使用濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過(guò)濾方法屬于表面過(guò)濾。膜表面光滑又具備較佳的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過(guò)濾時(shí)膜表面截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長(zhǎng)期保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留煙塵，利用這一特性不僅可以節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜基布的磨損，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，同時(shí)為設(shè)備提低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量損耗，加大其流量，延長(zhǎng)免保養(yǎng)時(shí)間，**覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的佳選擇。

采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯 覆膜），同時(shí)具有膜過(guò)濾和剛性機(jī)體過(guò)濾的特點(diǎn)。

堅(jiān)固的剛性過(guò)濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒較為方便。濾筒過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)：

①煙塵捕集效率高：過(guò)濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，適用于較細(xì)和特殊煙塵，通常對(duì)0.3μm以上超細(xì)煙塵的除塵效率可達(dá)到99.5%。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過(guò)濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過(guò)表面的PTFE涂層對(duì)煙塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使煙塵很難透過(guò)與停留，過(guò)濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)。

③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯 覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的煙塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。?

3.2收集裝置

?（1）收集罩

吸氣收集罩按現(xiàn)場(chǎng)尺寸配制，通過(guò)吊架固定于頂部，以達(dá)到焊接時(shí)更大的工作操作范圍。數(shù)量:?5套

收集罩、外管材料：鍍鋅板

3.3吸風(fēng)和排風(fēng)管道：

鍍鋅管狀風(fēng)管結(jié)構(gòu)，全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料；?

鍍鋅鋼板：可承受正壓力 3000Pa?可承受負(fù)壓力-5000Pa?溫度范圍?-30℃— 100℃ 直管厚度：0.80

～1.0mm，取決于管徑，隨著管徑的變大，厚度也相應(yīng)變大。