離線脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
離線脈沖袋式除塵器工作原理:
離線脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
離線脈沖袋式除塵器過濾工況:
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道,經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。
離線脈沖袋式除塵器清灰工況:
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會(huì)不斷增加,這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過程開始時(shí),先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,濾袋急劇變形振動(dòng),抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復(fù)過濾狀態(tài),而下一個(gè)過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個(gè)清灰周期。
離線脈沖袋式除塵器清灰控制:
離線脈沖袋式除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。
壓差控制機(jī)制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時(shí),發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào),除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi),使除塵器保持較佳的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。
離線脈沖袋式除塵器定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時(shí)實(shí)施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
售后服務(wù):
1、對售出產(chǎn)品實(shí)行三包,在三包期內(nèi),如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題,工廠積較協(xié)助用戶解決問題,以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn),把事故損失降低到較低程序。
2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試,現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)相關(guān)人士自帶隊(duì)上門服務(wù),以解決用戶的各種問題。要點(diǎn)工程派駐工地代表。
3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,定期實(shí)行質(zhì)量跟進(jìn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4、積較配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運(yùn)行和維護(hù)管理工作,可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。
5、堅(jiān)持質(zhì)量靠前、用戶至上的原則,隨時(shí)聽從用戶的召喚,當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時(shí),我廠保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場,緊急情況下以較快的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。
6、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場,我廠及時(shí)派人員與用戶一起進(jìn)行開箱清點(diǎn),雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段,我廠派技術(shù)相關(guān)人士實(shí)施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段,我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實(shí)施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段,我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實(shí)施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗(yàn)、調(diào)試,保證產(chǎn)品投產(chǎn)。
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