南京普創(chuàng)爐業(yè)有限公司

非標(biāo)臺車爐

臺車爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。臺車爐的用途臺車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，超輕質(zhì)高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產(chǎn)防掉絲上斜20擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密

2019-05-31 電議/1

鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐供鋁合金零件進(jìn)行淬火的周期式熱處理專項使用電爐。電爐與控制柜配合使用，可自動控制及記錄電爐的工作溫度。主要技術(shù)參數(shù)序號名稱規(guī)格1額定工作溫度650℃2電源380Ｖ50HZ3溫度均勻性5℃4控溫精度1℃5加熱功率180Kw6

2019-05-31 電議/1

燃?xì)馐沂藉懺鞝t

該設(shè)備主要用于大型碳鋼、合金鋼零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)加熱、正火、退火；表面淬火件回火；焊接件清理應(yīng)力退火等熱處理工藝。序號名稱技術(shù)參數(shù)1有效工作室尺寸250020001500mm（LWH）2額定溫度1200℃3爐體承載量6T4額定裝爐量3T5爐溫均勻性

2016-01-11 10000/1

輥底固化爐

輥底式固化烘爐主要適用于環(huán)氧樹脂澆注后固化烘干。主要技術(shù)參數(shù)1.額定電壓380V50HZ2.加熱功率30Kw3.加熱區(qū)數(shù)1區(qū)4.額定溫度200℃5.工作溫度150℃6.工作室尺寸160017001800mm（寬深高）7.溫度均勻性≤3℃8.控

2016-01-11 10000/1

電加熱回轉(zhuǎn)烘干燒結(jié)爐

本窯爐適用于各種礦粉物料的烘干（燒結(jié)）1設(shè)備熱源：電加熱3.2設(shè)備加熱方式：外熱式3.3額定工作溫度：（烘干爐300℃，燒結(jié)爐900℃均可調(diào)）3.4設(shè)計溫度：（烘干爐≤400℃，燒結(jié)爐≤1000℃）3.5加熱功率：（烘干爐60KW，燒結(jié)爐110KW）3.6設(shè)備爐管規(guī)格：

2016-01-11 720000/1

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線為中、小型軸承套及鋼制零件進(jìn)行光亮淬火處理的連續(xù)式電阻爐�？蓪�工件進(jìn)行快速加熱、光亮淬火和回火整套熱處理工藝。該生產(chǎn)線的自動化程度高，設(shè)備先進(jìn)。生產(chǎn)線由電氣系統(tǒng)自動控制爐溫度和機械運轉(zhuǎn)，無須人工操作，就可以保證零件處理后的質(zhì)量。主要技術(shù)參數(shù)1．淬火加熱爐序號名稱技術(shù)參數(shù)

2016-01-11 100/1

鋼帶鐵粉還原爐

處理材料品種:鐵粉等其它金屬粉末的精還原處理；單臺爐年產(chǎn)量:5000t/年（按312天工作日算：16000Kg/天）5000噸鋼帶鐵粉還原爐主要組成:1.前張緊輥裝置1臺2.鋼帶糾偏導(dǎo)位裝置2套3.雙斗電動給料布料裝置1套4.馬弗罐1臺5.還原爐（爐殼

2016-01-11 800000/1

坩堝熔銅熔鋁爐

本坩堝化銅化鋁爐，主要用于銅錠鋁錠熔化及銅液鋁液保溫的專項使用設(shè)備。本坩堝爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件(或燃燒機)、爐膽、電氣控制等部份組成。電爐型號額定功率

2016-01-11 100/1

30t鋁卷退火爐

本設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，較高使用溫度可達(dá)600℃，供鋁卷、板工件在氧化性氣氛中進(jìn)行退火、低溫回火的專項使用設(shè)備，設(shè)備還配有復(fù)合三維料車爐體設(shè)備組成：1.1爐子型式：箱式強制熱風(fēng)循環(huán)電阻加熱退火爐1.2裝爐量：30噸1.3退火材料：1.3.1規(guī)格：0.014—0.5mm

2016-01-11 100/1

臺車式固化爐

本設(shè)備適用于環(huán)氧樹脂澆注后固化、烘干。該固化爐主要有爐體、熱風(fēng)循環(huán)、爐內(nèi)臺車、排氣裝置和電器控制部份組成。主要技術(shù)參數(shù)1.額定電壓380V50HZ2.加熱功率60Kw3.加熱區(qū)數(shù)1區(qū)（二組）4.額定溫度200℃5.工作溫度150℃6.工作室尺寸2650

2016-01-11 1000/1

臺車式燃?xì)馊加蜔崽幚頎t

該設(shè)備主要用于大型型材、合金鋼零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)加熱、退火、正火；焊件清理應(yīng)力退火等熱處理工藝。設(shè)備的組成燃?xì)馀_車式熱處理爐是由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。序號名稱技術(shù)參數(shù)1爐膛內(nèi)尺寸1000030003000mm（WLH）高度指

2016-01-11 1000/1

保護(hù)氣氛網(wǎng)帶釬焊爐

一、用途橋式網(wǎng)帶釬焊爐是在保護(hù)氣氛氮氫混合氣（25%N2，75%H2）下對45#鋼板產(chǎn)品的釬焊，只需用焊料涂敷或焊絲所需焊接處即可直接焊接，同時可省去傳統(tǒng)的酸洗工藝處理后工件表面光亮，焊縫均勻、牢固，且保證產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性。二、技術(shù)參數(shù)1．額定功率50Kw可調(diào)2.額定溫度

2016-01-11 10000/1

懸掛鏈?zhǔn)教麓筛G爐

懸掛鏈?zhǔn)教麓筛G爐主要用于熱水器搪瓷內(nèi)膽燒結(jié)處理，也可用于其它金屬零件的退、回火處理。設(shè)備較高使用溫度950℃，與溫度、程序控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備各種動作程序。產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)及名稱1、產(chǎn)品名稱及材料：搪瓷內(nèi)膽(碳鋼)2、產(chǎn)品規(guī)格：非常大尺寸φ400*500mm；3、產(chǎn)量

2016-01-11 1010/1

蒸氣干燥爐

本產(chǎn)品是蒸氣式熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，屬于周期性干燥設(shè)備。主要用于EPS、化工材料和制品的干燥除濕。主要技術(shù)參數(shù)序號名稱規(guī)格1工作電源380V50HZ3相2電源總功率約120Kw3額定溫度80℃4使用溫度60～70℃5鼓風(fēng)電機功率2*2.2

2016-01-11 1000/1

保護(hù)氣氛網(wǎng)帶燒結(jié)爐

保護(hù)氣氛網(wǎng)帶式燒結(jié)爐主要是在保護(hù)氣氛下用于銅基材料和粉末冶金材料等對工件脫脂燒結(jié)處理。該設(shè)備適用與電子、汽車等行業(yè)。工件重量220-500克/件。技術(shù)參數(shù)1.額定功率90Kw（功率可調(diào)）2.預(yù)熱區(qū)三區(qū)額定溫度500-850℃預(yù)熱段長度3000mm控溫精度1℃

2016-01-11 10/1

燃?xì)饣剞D(zhuǎn)烘干燒結(jié)爐

本窯爐適用于各種礦粉物料的烘干（燒結(jié)）項目技術(shù)參數(shù)：1設(shè)備熱源：天然氣2設(shè)備加熱方式：外熱式3額定工作溫度：（烘干爐300℃，燒結(jié)爐900℃均可調(diào)）4設(shè)計溫度：（烘干爐≤400℃，燒結(jié)爐≤1000℃）5加熱耗氣量：（烘干爐45m3/h，燒結(jié)爐90m3/h）6設(shè)備爐管規(guī)格

2016-01-11 100/1

推桿式淬火爐

本設(shè)備推桿式淬火生產(chǎn)線，可用于鑄件、黃銅等材料淬火、回火處理，具有自動化程度高，占地面積小，效率高節(jié)能，安全可靠，結(jié)構(gòu)合理，處理后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：推料機1液壓缸推力15000kg2推料行程2100mm3外形尺寸2500900800mm4液壓電

2016-01-11 100/1

銅陽較泥回轉(zhuǎn)焙燒蒸硒系統(tǒng)

1.1項目用途:用于銅陽較泥硫酸化焙燒蒸硒系統(tǒng)處理1.2性能指標(biāo)：單臺系統(tǒng)日處理量:2.6～3.0t／d(干基)、1000t／年二、成套項目內(nèi)容:成套項目內(nèi)容含硫酸儲槽、硫酸計量槽裝置；一次加料漿化槽裝置；二次漿化及喂料裝置；回轉(zhuǎn)窯本體裝置；燃?xì)饧訜岜簾隣t裝置；硒吸收系統(tǒng)；真空凈化系

2016-01-11 2000000/1

回轉(zhuǎn)窯蒸硒系統(tǒng)

1回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ1.2（內(nèi)徑）×15m（長）及調(diào)漿加料系統(tǒng)、硒吸收系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)2年處理量1200t3回轉(zhuǎn)窯熱源電或天燃?xì)?工作溫度1區(qū)溫度220～320℃，2區(qū)溫度480～550℃，

2016-01-11 10000000/臺

回轉(zhuǎn)焙燒爐

化工粉體回轉(zhuǎn)焙燒窯爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3

2016-01-11 5000000/臺

活性炭碳化活化爐成套系統(tǒng)

活性炭碳化活化爐成套系統(tǒng)主要用于烘干及煅燒活性炭和其他粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃；可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度

2016-01-11 50000/臺

生活垃圾熱解爐

氧化鉬回轉(zhuǎn)焙燒爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；采用電能對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能耗、高產(chǎn)出、污染小4.連續(xù)化生產(chǎn)

2016-01-11 300000/臺

氧化鋅回轉(zhuǎn)焙燒爐

該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化（磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢）反應(yīng)、高溫還原（氧化錳氧化釩）反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè)，對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；采用電能對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能

2016-01-11 50000/臺

催化劑粉體回轉(zhuǎn)煅燒窯爐

該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化（磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢）反應(yīng)、高溫還原（氧化錳氧化釩）反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè)，對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；采用電能對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能

2016-01-11 5000000/臺

天然氣加熱內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯

內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃；采用天然氣及煤制氣對物料進(jìn)行加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能耗、高產(chǎn)出、污染小4.連續(xù)化生產(chǎn)

2016-01-11 300000/臺

氧化鋯回轉(zhuǎn)煅燒爐

該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化（磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢）反應(yīng)、高溫還原（氧化錳氧化釩）反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè)，對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；采用電能對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能耗

2016-01-11 350000/臺

氧化鋁回轉(zhuǎn)焙燒爐

該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化（磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢）反應(yīng)、高溫還原（氧化錳氧化釩）反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè)，對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；采用電能對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3.低能

2016-01-11 300000/臺

化工粉體回轉(zhuǎn)煅燒爐

化工粉體回轉(zhuǎn)焙燒窯爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃；可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度高3

2016-01-11 300000/臺

活性炭碳化活化爐

活性炭碳化活化爐成套系統(tǒng)主要用于烘干及煅燒活性炭和其他粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃；可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點：1.控溫精度高2.自動化程度

2016-01-11 300000/臺