合肥喬氏爐業(yè)科技有限公司

鋁淬火爐、淬火爐設(shè)備、風(fēng)循

淬火爐表面淬火只對工件的表面或部分表面進(jìn)行熱處理，所以只改變表層的組織。而心部或其它部分的組織仍保留原來的低硬度、高塑性和高韌性的性能，這樣工件截面上由于組織不同性能也就不同。表面淬火便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，質(zhì)量穩(wěn)定，變形小，熱處理周期短，費(fèi)用少，成本低。本設(shè)備采用耐熱不銹鋼做風(fēng)道,

2024-12-21 100000/套

時(shí)效爐、風(fēng)循環(huán)時(shí)效爐、時(shí)效

時(shí)效處理：某些合金淬火形成過飽和固溶體后，冷塑性變形或鑄造，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。時(shí)效處理的目的，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。性能特點(diǎn)：發(fā)熱體設(shè)在

2024-12-21 100000/套

加熱爐、連續(xù)加熱爐、臺車式

臺車式真空電阻爐、爐體左、右、底部加熱，分前、中、后三區(qū)控溫，電控柜的溫控儀自動(dòng)顯示工藝溫度，爐膽口用耐熱膠圈密封，并有水循環(huán)裝置，爐膽配料筐和送料裝置。主要用于銅管、鋼管及其它直條金屬材料的光亮熱處理。合肥喬氏爐業(yè)科技有限公司有限公司是一家股份制高新技術(shù)企業(yè)，公司位于合肥合

2024-12-21 100000/套

井式爐、井式退火爐、真空光

650℃低溫退火爐，爐體分上、中、下三區(qū)控溫，自控柜上顯示儀顯示爐膽內(nèi)實(shí)際工件溫度和PID設(shè)定工藝溫度，爐膽內(nèi)口用橡膠圈密封，并有水循環(huán)裝置，本廠除下列規(guī)格外，可為用戶制造其它各種規(guī)格的爐膽、爐體。950℃中溫真空退火爐、爐體分上、中、下三區(qū)控溫，溫度均勻。自控柜采用智能化精密溫度控制儀

2024-12-21 100000/套

罩式爐、罩式爐退火爐、鐘罩

RZ-鐘罩式電爐每套退火爐有2個(gè)爐臺、2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩。一個(gè)冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺處于冷卻，卸料過程，同一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以節(jié)省能耗，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本設(shè)備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐臺之間嚴(yán)格密封，使工件材料與外界空氣隔絕，在加熱、保溫和冷卻過程中，始終

2024-12-21 160000/套

井式爐、井式退火爐、真空光

650℃低溫退火爐，爐體分上、中、下三區(qū)控溫，自控柜上顯示儀顯示爐膽內(nèi)實(shí)際工件溫度和PID設(shè)定工藝溫度，爐膽內(nèi)口用橡膠圈密封，并有水循環(huán)裝置，本廠除下列規(guī)格外，可為用戶制造其它各種規(guī)格的爐膽、爐體。950℃中溫真空退火爐、爐體分上、中、下三區(qū)控溫，溫度均勻。自控柜采用智能化精密溫度控制儀

2024-12-21 100000/套

滾軸式導(dǎo)軌連續(xù)加熱爐、輥底

用于保護(hù)氣氛下不銹鋼管，銅管，鋼管，直管和蚊香盤管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃，生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng)，適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進(jìn)料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱，加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成�？刂瓶刹捎肐PC控制，上位計(jì)

2024-12-21 550000/套

時(shí)效爐、風(fēng)循環(huán)時(shí)效爐、時(shí)效

時(shí)效處理：某些合金淬火形成過飽和固溶體后，冷塑性變形或鑄造，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。時(shí)效處理的目的，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。性能特點(diǎn)：發(fā)熱體設(shè)在

2024-12-21 100000/套

天然氣鋁管連續(xù)退火爐

鋁管退火爐臺車式熱處理爐是實(shí)現(xiàn)熱處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備。被處理工件的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能及使用壽命能否達(dá)到預(yù)期的效果取決于所用熱處理爐的性能即爐膛均溫性能，因此熱處理爐的爐膛均溫性十分重要。熱處理爐的爐膛均溫主要取決于電阻帶、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電阻帶(控溫區(qū))布置方式、溫度系統(tǒng)的智能化控

2024-12-21 100000/套

退火爐輥底式連續(xù)退火爐鋁管

鋼管在加熱爐為輥底式的退火爐內(nèi)，在電加熱和混合氣作為保護(hù)氣體中，具有1～4t/h（標(biāo)準(zhǔn)管φ60×4.0×1100MM，線速度V：二檔300--600--1200MM/分鐘）的低碳鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行光亮化退火，微氧化退火的能力。該生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送方式，上、下料方便，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，

2024-12-21 560000/套

石英砂水淬爐石英砂煅燒爐

加熱爐功率：60--300KW，可控硅控制，總控制前一區(qū)或三區(qū)控溫（SCR），最高溫度：1100℃，爐體加熱元件采用高溫材料扁帶（0CR27AI7MO2），尺寸可根據(jù)用戶需求定制，可裝置單根或多根石英管。爐為高低式可調(diào)；這樣可讓料自動(dòng)流出：1、爐體：電熱材料采優(yōu)良電阻扁帶（0CR27A

2024-12-21 100000/套

石英砂水淬爐石英砂煅燒爐高

水淬爐是將加熱后的石英沙料置于冷水中快速冷卻，以達(dá)到去除礦物內(nèi)部的汽泡以及一些金屬包裹的雜質(zhì)，使礦物裂開。石英煅燒水淬處理也稱熱力破碎，石英在高溫煅燒時(shí)會發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變，從而使體積增大，晶體中原有的缺陷程度變得更嚴(yán)重，當(dāng)水淬時(shí)晶體體積突然變小，晶體缺陷處的內(nèi)應(yīng)力迅速增大促使晶體在缺陷處破裂的一種方

2024-12-21 70000/套

石英砂氯化氫連續(xù)提純爐

氯化氫提純爐又稱氯化脫氣，其基本原理是利用氯化劑和高溫條件，使石英砂中的雜質(zhì)與氯化劑發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氯化物，從而去除雜質(zhì)。提純爐又稱氯化脫氣，其基本原理是利用氯化劑和高溫條件，使石英砂中的雜質(zhì)與氯化劑發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氯化物，從而去除雜質(zhì)。氯化氫提純爐又稱氯化脫

2024-12-21 70000/套

石英砂氯化連續(xù)旋轉(zhuǎn)提純爐

氯化提純爐又稱氯化脫氣，其基本原理是利用氯化劑和高溫條件，使石英砂中的雜質(zhì)與氯化劑發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氯化物，從而去除雜質(zhì)。在一定溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，雜質(zhì)與氯化的反應(yīng)速率加快，提純效果增強(qiáng)。然而，過高的溫度可能導(dǎo)致石英砂中的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響其物理化學(xué)性質(zhì)。因此，適宜

2024-12-21 160000/套

高純石英砂連續(xù)氯化提純爐

氯化提純爐又稱氯化脫氣，其基本原理是利用氯化劑和高溫條件，使石英砂中的雜質(zhì)與氯化劑發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氯化物，從而去除雜質(zhì)。在一定溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，雜質(zhì)與氯化氫的反應(yīng)速率加快，提純效果增強(qiáng)。然而，過高的溫度可能導(dǎo)致石英砂中的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響其物理化學(xué)性質(zhì)。因此，適

2024-12-21 160000/套

鋁退火爐、鋁熱處理爐、退火

性能特點(diǎn)：發(fā)熱體設(shè)在工作室兩側(cè)、料架下部共三個(gè)面按比例分布加熱，帶循環(huán)風(fēng)道、離心式熱循環(huán)風(fēng)機(jī)。全風(fēng)冷高溫耐熱風(fēng)機(jī)，功率5～15KW、軸承為瑞士SKF名牌軸承;風(fēng)機(jī)電機(jī)為風(fēng)冷卻型，風(fēng)機(jī)軸為高溫不銹鋼，可保證長期穩(wěn)定工作。風(fēng)機(jī)使用溫度≤600℃。電控采用SSR固態(tài)繼電器無觸點(diǎn)調(diào)功，固態(tài)繼電器采用

2024-07-06 160000/套