供應(yīng)銅合金細(xì)化劑脫氧管

銅及銅基合金細(xì)化劑脫氧管DS4

銅及銅基合金脫氧管DS4是引進(jìn)的新產(chǎn)品，全部配方及加工枝術(shù)由外國(guó)提供,適用于熔融銅，銅合金和銅鎳合金中除去氧化物殘余，經(jīng)濟(jì)而有效。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

銅基合金脫氧管產(chǎn)品配方特別設(shè)計(jì)用來(lái)除去熔煉期間形成的或隨爐加入的氧化性雜質(zhì)。如果這些非金屬夾雜留在熔體中，則會(huì)在凝因后生成疏松的、充滿氣孔的金屬件，嚴(yán)重影響機(jī)械性能和鑄件的密實(shí)性。便用脫氧管。具有增強(qiáng)晶粒細(xì)化的作用因?yàn)?/span>DS管將改善金屬流動(dòng)性與控制晶粒規(guī)格和分布結(jié)合起來(lái)，提高熱處理效果，低抗諸如邊緣開(kāi)裂、表面剝落等缺陷。

產(chǎn)品應(yīng)用：

對(duì)于低鋅含量（5%）的銅合金在氧化氣氛下熔煉，即使用CUR熔劑產(chǎn)品，有意的形成少量的但很重的銅氧化物以令人滿意地從熔體中除去H2，（由于氧氣和氫氣不能在平衡狀態(tài)下共存）。然后，用適當(dāng)?shù)倪�原劑除去少量的殘余氧化物就變得非常容易，在澆鑄前加入一個(gè)下正確的DS4銅脫氧管即能完成，這種氧化/還原技術(shù)能保證無(wú)氣的、潔凈的金屬熔體進(jìn)入澆鑄，無(wú)須使用操作因難的除氣工序。該方法特別適用于所有的青銅、炮炮。尤其適用于較小的熔煉爐，約100千克/爐。

當(dāng)鋅含量超過(guò)5%時(shí)，如黃銅、首飾銅等，在合金的熔點(diǎn)（鋅合金的熔點(diǎn)在913攝氏度）時(shí)鋅的蒸汽壓一般是以保證熔體中不存在H2，不必使用氧化性熔劑，并建議減少CURG熔劑的組分。在此情形下，后的口乖口將有助于境界熔體和增加流動(dòng)性。同樣，鋁青銅合金、高強(qiáng)度黃銅、鎳銀銅合金等，在后處理使用適當(dāng)?shù)拿撗豕芫�能有效地增�?qiáng)流動(dòng)性和細(xì)化日粒。

使用方法：

熔體的脫氧應(yīng)在終溫度檢查和澆鑄前進(jìn)行預(yù)熱結(jié)束，插入已預(yù)制成型的脫氧管，用一保護(hù)性鐘罩將其帶到熔體的底部并輕輕地移動(dòng)，幾秒鐘DS管熔解，攪拌以使還原劑均分布，然后，仔細(xì)將渣撇去（必要時(shí)使用SLAX凝結(jié)劑凝渣），就可以進(jìn)行澆鑄了。