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主營(yíng):熱處理設(shè)備,工業(yè)爐,臺(tái)車爐,退火爐,淬火爐,時(shí)效爐,滲碳爐,氮化爐
節(jié)能型滲碳爐
特點(diǎn)
1、設(shè)備的主要特點(diǎn)
節(jié)能型滲碳爐采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統(tǒng)燃燒完全,使燃料得到充分利用。節(jié)能型滲碳爐采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是結(jié)合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
2、預(yù)熱器
節(jié)能型滲碳爐采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預(yù)熱溫度,爐溫1000℃時(shí)將空氣溫度預(yù)熱至300-350℃。 GC型高效插入件換熱器,在相同傳熱系數(shù)下,空側(cè)壓力損失較一般插入件換熱低,其值在1500Pa左右,因此降低了動(dòng)力消耗。
當(dāng)節(jié)能型滲碳爐的煙氣溫度600℃時(shí),綜合傳熱系數(shù)45W/M2℃以上,煙氣溫≥900℃時(shí),綜合傳熱系數(shù)55 W/M2℃以上。換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼,布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。
3、控制系統(tǒng)
系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度,壓力的檢測(cè),對(duì)各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。
爐壓的的高低對(duì)加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時(shí)爐氣會(huì)沖出爐體的各密р間隙形成氣流沖刷,對(duì)采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時(shí),高溫氣流對(duì)爐體周圍環(huán)境和控制器臺(tái)車議爐門∧安括連鎖,當(dāng)爐門未開(kāi)啟到一定位置時(shí),臺(tái)車將鎖定進(jìn)出,臺(tái)車密封未打開(kāi)時(shí)臺(tái)車將鎖定進(jìn)出。空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),燒咀的燃燒將不能啟動(dòng),若正在燃燒時(shí)則安全關(guān)閉。
4、節(jié)能效果好:本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。
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