速熔硅

速熔硅添加劑產(chǎn)品介紹 “在配置含硅鋁合金時(shí)，過(guò)去的做法是用鋁硅中間合金。這種方法的缺點(diǎn)是熔制中間合金時(shí)需要很高的熔煉溫度，硅和鋁極易被氧化而形成夾雜，加入鋁水中會(huì)增加雜質(zhì)含量。尤其是市售的鋁硅中間合金，多采用廢雜鋁做原料，對(duì)鋁合金制成品的質(zhì)量影響愈甚。 也有直接用結(jié)晶硅配置鋁合金的。這種方法的缺點(diǎn)是硅的吸收率不穩(wěn)定。熔化時(shí)間也長(zhǎng)。且特別容易形成不熔的殘留硅夾雜，在工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)中，很難掌握控制。 張家港保稅區(qū)恒利發(fā)國(guó)際貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的速熔硅添加劑可以較好的解決以上問(wèn)題�！� 特性： 1，硅含量為95%，在較低的溫度下，即可迅速、任意地配置任 何硅含量的含硅鋁合金；成分控制極為； 2，用量極少，使用極便。投入鋁液表面，壓入攪拌即可。八分鐘內(nèi)可充分溶解吸收。回收率大于95%； 3，以超細(xì)活性粉高壓制粒后，加入鋁中形成的硅相細(xì)小，擴(kuò)散更均勻； 4，鋁硅中間合金的理想換代產(chǎn)品。杜絕了中間合金易帶入的大量夾雜和有害雜質(zhì)，避免了使用廢雜鋁配制鋁硅中間合金而對(duì)終合金品質(zhì)難以控制的影響。 5，大幅度降低合金配料的成本： 使用范圍： 任何含硅的鑄造或變形鋁合金。 使用方法： 1，調(diào)節(jié)鋁液溫度在700度以上： 2，認(rèn)真扒凈液面浮渣； 3，將硅劑拋于鋁液面上，隨之加以輕輕折打并壓入攪拌五分鐘即可。 使用要點(diǎn)：溫度、扒凈浮渣、攪拌； 包裝： 每袋5kg,每箱20kg. 儲(chǔ)存： 保存于干燥處，若有潮濕，使用前要置于爐邊干燥。***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***