鋁材皮膜劑、脫脂劑

NB-303鋁件脫脂劑 優(yōu)質(zhì) 高效 節(jié)能 本產(chǎn)品為酸性表面脫脂劑，用于鋁件噴涂前處理工藝，可常溫下使用，具有去油快速?gòu)氐�，并能使表面輕微粗化，以增加基底與涂層的結(jié)合力。 一． 主要特點(diǎn) 1.1、 配制方法簡(jiǎn)單，溶解性好，不分層，無(wú)沉淀； 1.2、 環(huán)境污染小，以水為溶劑，循環(huán)反復(fù)使用； 二． 技術(shù)指標(biāo) 配制比例：50kg/T 使用溫度：常溫（20-30） 處理時(shí)間：2-4min 總酸度（TN）：18-35點(diǎn) 附：根據(jù)用戶實(shí)際情況，我公司工程師會(huì)制定出工藝濃度和參數(shù) 三． 使用方法 3.1槽液配制： 每950KG清水加入NB-303鋁脫脂劑50KG攪拌均勻即可。 3.2槽液調(diào)整： 隨著處理工件的增加，處理液濃度降低，表面油垢去不凈，反應(yīng)緩慢，必須定期補(bǔ)充濃縮液，每噸槽液中約補(bǔ)充NB-.303鋁脫脂 2KG，可使總酸度提高1點(diǎn)。 3.3注意事項(xiàng)： A．NB-303為酸性試劑，使用時(shí)，避免人體皮膚直接接觸，保持空氣通暢，如灼傷用清水沖洗，并送診。 B．用NB-303去油后的工件表面暴露在空氣中，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)氧化，可用本公司產(chǎn)品NB-311、NB-322鋁件皮膜劑封閉，可保持表面不被氧化。 3.4質(zhì)量檢驗(yàn)： 經(jīng)NB-303鋁脫脂后的鋁件，油污檢驗(yàn)方法：沖洗后鋁表面潤(rùn)濕均勻。否則，調(diào)整藥劑含量。 四．工藝流程 鋁脫脂→清 洗→鋁件成膜→清 洗→烘 干 →涂裝 五．包裝與儲(chǔ)存 塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。 NB-312鋁材皮膜劑 優(yōu)質(zhì) 高效 簡(jiǎn)便 該鉻化液用于鋁及鋁合金表面的化學(xué)處理，用該藥劑處理后的工件表面可形成黃色保護(hù)皮膜，通過(guò)本藥劑處理得到的非晶質(zhì)皮膜能提高工件的耐蝕性和涂層的附著力，能發(fā)揮涂料的優(yōu)良性能。本藥劑既可用于浸漬線工藝，亦可用于噴淋線工藝。 一、主要特點(diǎn) 1.1槽液配制方法簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，綜合成本低； 1.2低溫狀態(tài)下工作，槽液控制簡(jiǎn)單，噴、浸均可； 1.3成膜均勻、致密、與涂層附著力強(qiáng)。 二、 技術(shù)參數(shù) 配制比例：30kg/T 使用溫度：常溫 處理時(shí)間：30-60S（浸漬）8-15S（噴淋） Cr6+ 含量：4-12點(diǎn) 附：根據(jù)用戶實(shí)際情況，我公司工程師會(huì)制定出工藝濃度和參數(shù) 三、使用方法 3.1.槽液的控制 隨著處理工件數(shù)量的增加，工作液濃度降低，故必需定期測(cè)定濃度，保 持正常濃度。每添加0.005KG的NB-312，Cr6+提高1個(gè)點(diǎn)。 3.2.Cr6+ 濃度： 隨著處理時(shí)間的增長(zhǎng)，處理液濃度降低，有效成分Cr6+ 濃度降低，Cr3+ 濃度上升，影響膜的生成質(zhì)量，故必須定期補(bǔ)充。每噸槽液補(bǔ)充0.005kg原液，可使Cr6+ 濃度提高1點(diǎn)。溶液使用一段時(shí)間以后，補(bǔ)充原液，各測(cè)量數(shù)據(jù)均在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，鉻化膜質(zhì)量仍不理想，應(yīng)重新配槽。 三、工藝流程 清潔鋁材—水洗—鉻化—清洗—下道工序 四、包裝與儲(chǔ)存 塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。