龜甲網耐磨膠泥廠家

龜甲網耐磨膠泥廠家

 

龜甲網耐磨膠泥廠家，龜甲網耐磨膠泥防磨效果 讓人刮目相看，耐溫陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

龜甲網耐磨膠泥針對煙道磨損施工

2,材料特點

2.1抗沖蝕性：龜甲網防磨層采用焊龜甲網后填充耐磨襯里涂料；與基體焊牢后的龜甲網內正六角龜甲狀鋼格網能較牢固地扒住格內填充料,故內襯不易脫落,碎裂�？箾_蝕性優(yōu),                                          性（耐酸性）優(yōu),45度攻角時為鑄石涂料的2-3倍。

2.2耐磨性能優(yōu)：龜甲網耐磨層年磨損量<0.1g/m2；龜甲網與其他耐磨成份組合,具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性,能經受固體顆粒的長期沖刷。

2.3粘結性強：龜甲網與管壁采用焊接固定,耐磨層與基體固定連接。

2.4使用壽命長：可用6年。

2.5耐溫性：龜甲網與耐磨材料復合層可耐700℃左右的溫度；具有的耐溫性。

2.6厚度：龜甲網厚度：10mm,龜甲網與耐磨襯里涂料復合層的厚度：15mm。在磨損嚴重部位再相應增加耐磨涂層厚度。

3,防磨層技術參數(shù)應達到以下要求：

密度 ≥3000kg/m3

硬度HV ≥3000

耐磨度g/cm2 ≤0.09

抗拉強度（鋼-鋼） ≥400千克力/cm2

抗壓強度 ≥0千克力/cm2

剝離強度（鋁-鋁,T型剝離） ≥50N/cm

使用溫度 ≤700℃

 

施工方案

1.施工部位的表面處理

設備內壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（丙酮,汽油）                                                                油污,再用化學處理劑處理,提高表面活性。

2.焊接龜甲網

2.1根據(jù)煙道實際尺寸,先將金屬網裁剪好。焊接時,將網緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點焊方法焊接龜甲網,間距為×mm。焊接牢固,不能有松動或向外拱起彈動現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實牢固。

2.2鋼板網的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測龜甲網厚度,達到施工質量要求后才能進行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1點焊氧化層及塵灰, 焊孔內的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調和稀稠適當便于施工。

3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網孔中覆蓋整個網面且要拍打錘實緊密,不能留空隙。并及時修整抹平使表面平整無裂縫,收邊平直圓滑。

3.4注意事項：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時間不得少于24小時,在未經固化之前,不得受水沖刷,之后方可點爐升溫使用。

4.檢查厚度：檢測復合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對不達標的部分進行修正。

5.自檢：施工結束后對工程質量進行一體檢驗,不合格部位           返工,確保工程質量。

6. 工完料凈場地清,質量驗收合格。

 

提高設備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節(jié)約能源具有重大的意義。龜甲網防磨膠泥是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。龜甲網防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結合強度標準,施工方便,被用于各種行業(yè)的設備中。