剛玉耐磨膠泥配方
剛玉耐磨膠泥配方,耐磨膠泥它是一種非金屬凝膠材料,采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的機器設(shè)備加工而成的一種狀陶瓷材料。在水泥廠生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如:立磨選機出口、磨機出口風管、下料斗、輸送管道等等。
剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微及微填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能,即高耐磨性;同時高分子聚能合物本身具有特性,從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨性能。對比實驗表明在同種工況下,耐磨膠泥的耐沖刷磨損性。
能是20#鋼的6-8倍。經(jīng) TABER磨損試驗測定:其整體磨損率僅為0.021cm3。耐磨膠泥具有良好的粘接性能:其鋼一鋼粘接抗壓強度為88MPa,鋼一鋼粘接拉伸強度為45MPa,遠遠高于30MPa的般要求;其鋼—鋼粘接抗剪強度為45MPa,高于JB78-84的12MPa的標準;可在170℃下長期工作。在長期磨損情況下,耐磨膠泥的使用壽命為4至6年。
施工方法
一、涂裝工作面的預(yù)表面處理
對所有需進行涂裝的工作面,進行表面處理,處理后的表面應(yīng)清潔,無油污,并具有合適的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)。
二、配料
在現(xiàn)場,將甲乙雙份按甲、乙=4:1的比例進行混合,混合時充分搓揉均勻,它是保證耐磨膠泥固化其質(zhì)量標準的關(guān)鍵。
混合可視具體情況采用手工和機械的方式進行,若環(huán)境溫度較低可在混合前分別將甲乙兩種料加熱至60℃左右后,再進行混合。如:
人工混合12公斤膠泥,即取甲組份8公斤、取乙組份4公斤后搓揉成均勻軟膏:采用機械攪拌時,每次可混合一桶(不宣過25kg)
在桶內(nèi)攪拌成均勻軟膏。
甲乙組份混合即產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),并開始固化過程,因此每次混合量不宜過大,現(xiàn)用現(xiàn)配。采用人工混合和人工涂裝時,戴較薄的橡膠手套或布手套。
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