退火處理:將鋁合金壓鑄件加熱到300℃左右,保溫一段時(shí)間,然后用爐子冷卻到室溫。這個(gè)過(guò)程可以消除鋁合金壓鑄件的內(nèi)應(yīng)力,保持其尺寸穩(wěn)定,防止變形,并增強(qiáng)塑性。
固溶處理:將鋁合金壓鑄件加熱到晶體熔點(diǎn),然后在此溫度下保持很長(zhǎng)時(shí)間,然后冷卻,溶解強(qiáng)化成分,并在此高溫下保持室溫。這個(gè)過(guò)程可以提高鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度和塑性,提高其耐腐蝕性。
壓鑄:根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù),將液態(tài)鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,通過(guò)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具所限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。
開模和抽芯:打開模具,用斜導(dǎo)柱抽芯,同步抽芯,以便頂出鑄件。
頂件和取件:在推出機(jī)構(gòu)的作用下,頂出鑄件,然后從模具上手動(dòng)或自動(dòng)取下鑄件。
噴涂:清潔模腔,前后均勻噴灑脫模劑,以便下次使用。
在加工過(guò)程中,需要注意鋁合金壓鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻,以避免產(chǎn)生缺陷和裂紋。對(duì)于大型鋁合金壓鑄件,一般壁厚也不宜超過(guò)6mm,在通常工藝條件下,壓鑄件的壁厚不宜超過(guò)4.5mm。此外,壓鑄工藝使用的合金要求結(jié)晶溫度范圍小、熱裂傾向小、收縮系數(shù)小,以便更好地鑄出所需形狀的零件。壓鑄件
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