雙金屬高絡(luò)合金耐磨管道產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

 

                      雙金屬高絡(luò)合金耐磨管道產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

一、復(fù)合工藝雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)檢制造，這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻，性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對(duì)彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)動(dòng)阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。

二、內(nèi)壁材質(zhì)鑄造我公司在引進(jìn)美國先進(jìn)配方的基礎(chǔ)上，經(jīng)過有關(guān)專家的研究和多次試驗(yàn)，確定將耐磨鋼作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁，根據(jù)長期生產(chǎn)制作，在多次試驗(yàn)中得出了合理的經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，等等。

雙金屬復(fù)合耐磨管是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝澆注。該復(fù)合工藝填補(bǔ)了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空雙金屬復(fù)合耐磨管由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。雙金屬耐磨復(fù)合管是由普通鋼管（Q235）及高耐磨合金構(gòu)成，即將高耐磨合金通過特殊的堆焊熔敷工藝與基材冶金結(jié)合，在鋼管內(nèi)壁形成一層3-6MM的耐磨合金層。