東莞市新燁熱能科技有限公司

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自動(dòng)鋁水精煉車 大熔爐除氣除渣機(jī)

價(jià)格

128000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 20臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-11-01

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

爐前自動(dòng)精煉車

設(shè)計(jì)規(guī)格書

爐前精煉車設(shè)計(jì)方案說明;

1.1 設(shè)計(jì)說明:

鋁合金熔爐工作現(xiàn)場(chǎng)溫度高、粉塵多等因素造成工作環(huán)境惡劣,在鋁液除渣精煉過程中工人操作強(qiáng)度大,安全性差,因此鋁液除渣精煉過程中人為因素影響大,造成時(shí)間長(zhǎng)短不均、爐內(nèi)工作位置不到位、除渣精煉劑在鋁液中均勻性差、鋁液處理不充分, 造成鋁液質(zhì)量整體處理效果不佳,氣體和粉劑浪費(fèi)嚴(yán)重,每一爐鋁液質(zhì)量不穩(wěn)定。

針對(duì)以上問題我公司開發(fā)了自動(dòng)噴粉精煉車,來解決上述問題,提高鋁液處理效果,提升鋁液質(zhì)量穩(wěn)定性,同時(shí)有利于提高除渣精煉劑和惰性氣體的利用率,減少浪費(fèi),減少成本,并促進(jìn)環(huán)境友好。

1.2 
凈化及除渣的介紹

1.2.1 鋁合金凈化

 

在熔化了的鋁及鋁合金熔體中含有大量的氫、金屬及非金屬夾渣,若以上有害雜質(zhì)在鑄造之前不及時(shí)除去,會(huì)在鑄造內(nèi)部和表面形成氣孔、夾渣、疏松等鑄造缺陷,嚴(yán)重影響鑄造件的物理、化學(xué)、機(jī)械及深加工性能,產(chǎn)生大量的廢品。通常在鑄造前需要去除這些雜質(zhì);

去除這些雜質(zhì)的方法分為兩種,一種是爐內(nèi)采用精煉處理,還有一種就是在鑄造生產(chǎn)線上進(jìn)行在線處理,本機(jī)是適用爐內(nèi)精煉處理的專用設(shè)備;

 

1.2.2 
爐內(nèi)除氣除渣原理:

 

通過專用設(shè)備將粉狀或者顆粒狀金屬熔劑伴隨氣體通入鋁液中,使其跟鋁液產(chǎn)生反應(yīng),氮?dú)饣驓鍤獾雀呒儦怏w高純惰性氣體與鋁水接觸后會(huì)吸附一部分游離的氫氣,將其析出鋁液表面,金屬熔劑在鋁液內(nèi)產(chǎn)生物質(zhì)反應(yīng),可以將鋁液中的各種固態(tài)夾雜物帶到鋁液上層,達(dá)到一定的渣水分離作用;

理論上熔體溫度越低,通入的氣體純度越高,金屬熔劑

的質(zhì)量越好爐內(nèi)的精煉質(zhì)量則越高,但是受制于鋁熔化特性,鋁液內(nèi)的氣體及固態(tài)雜質(zhì)是無法高標(biāo)準(zhǔn)去除的;

 

2、爐前精煉車介紹

2.1.1 精煉車的工作原理:

                    2.1.1.1 鋁合金除渣精煉劑在合金生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質(zhì)。                     精煉車上熔劑罐將固體顆除渣粒精煉劑與惰性氣體(氮?dú)饣驓鍤猓┗旌衔锝?jīng)噴粉管送入鋁液,

                 噴 粉管在精煉車高精度三軸機(jī)械臂控制下不斷移動(dòng),使除渣精煉劑與惰性氣體混合物與高溫鋁合                   金熔液充分接觸,不斷均勻的與鋁液反應(yīng),以達(dá)到鋁液精煉、除渣、凈化、除氣等效果,以滿足

                鋁液質(zhì)量提升需要。

 

2.1.2 精煉車的特點(diǎn):

 

2.1.2.1 電動(dòng)輔助行走,移動(dòng)輕松方便平穩(wěn)、滿足多個(gè)車間移動(dòng)需求。

 

2.1.2.2 精煉車三軸機(jī)械臂可以靈活控制噴粉管,可以實(shí)現(xiàn)噴粉管左右、前后、  上下三維控制,實(shí)現(xiàn)三維方向位置較好控制,滿足不同方向位置要求;  噴粉管在爐內(nèi)覆蓋面廣,死角少;可以滿足多爐型,不同液面高層度情況;對(duì)爐門形狀尺寸要求低,基本可以實(shí)現(xiàn)所有爐門需求;具有很強(qiáng)適應(yīng)性,滿足不同爐型、不同場(chǎng)地、多爐子企業(yè)需求

 

2.1.2.3 采用世界****控制器,控制穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)一鍵操作。

 

2.1.2.4 純氣體精煉、氣體+熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。

 

2.1.2.5 配備結(jié)構(gòu)獨(dú)特的螺桿給料器,它將熔劑均勻不斷的進(jìn)入噴粉管,在惰性氣體作用下進(jìn)入鋁液,使熔劑都能和鋁液充分接觸,延長(zhǎng)了熔劑和鋁液的作用時(shí)間,較大限度地發(fā)揮熔劑的作用,降低熔劑的加入量。避免了在很短時(shí)間內(nèi)將熔劑大量吹入鋁液,熔劑在鋁液中呈局部團(tuán)狀上浮,不能和鋁液充分作用,反應(yīng)不完全完全,造成熔劑浪費(fèi)等缺點(diǎn)。

 

2.1.2.6 噴粉速度無級(jí)調(diào)速控制,精煉熔劑加入速度隨意可調(diào),并能顯示給料數(shù)量,方便控制。

 

2.1.2.7 采用大流量氣體流量計(jì)直觀顯示氣體流量,再配合無級(jí)給料控制,氣體粉劑可以均勻混合,管路不易堵塞,減少氣體浪費(fèi)。

 

2.1.2.8 具有開機(jī)自動(dòng)吹掃功能,停料吹掃功能防止管道積料,進(jìn)一步避免堵料情況發(fā)生。

 

2.1.2.9 管路氣壓異常時(shí)鈴聲報(bào)警,給料系統(tǒng)自動(dòng)停止給料,精煉除氣完畢報(bào)警提示,配有出料觀察窗,方便觀察粉劑情況。

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