供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)批量自動(dòng)噴砂機(jī)

噴砂機(jī)配件作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞。

可按客戶要求進(jìn)行非標(biāo)訂做

1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂專用機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

2.操作時(shí)將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動(dòng)完成、簡(jiǎn)單方便。

3.噴砂擺動(dòng)弧度可調(diào)整大小

4.噴槍與噴槍架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉(zhuǎn)，以便各種工件噴砂加工。

5.配有大型集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器，可分離砂材與粉塵，可減少砂材消耗， 環(huán)境污染。砂材可自動(dòng)循環(huán)使用。

6.本機(jī)配有12只噴槍，每支噴有單獨(dú)控制，配有1支吹凈槍，可減少加工后工件上所附砂材。

7.可依客戶工件大小，形狀產(chǎn)量而設(shè)計(jì)適合此產(chǎn)品專用機(jī)，此機(jī)也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。

8.使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、綠碳化硅、玻璃珠、樹脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。

自動(dòng)噴砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；

2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4.采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)；

6.獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好

8、干式噴砂，無(wú)粉塵，環(huán)保，噴砂效果精密;

9、適用于大批量噴砂加工處理;

10、可根據(jù)客戶的要求和工件的需求定制.

適應(yīng)范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

加工方式概述：

1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一�。�

 

 

 

噴砂機(jī)配件優(yōu)點(diǎn)

1.金屬零件尺寸精度不會(huì)改變；2.零件表面不受污染；3.可以很容易的處理凹槽；4.處理成本大幅度降低；5.能耗低，費(fèi)用省；

噴砂機(jī)配件的用途

1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；4.清除器皿表面上的污染物；5.模具零件的清理；6.各種零件的表面清理；7.修整焊縫；8.工件表面釉；9. 清除工件表面氧化皮；10.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件清理。