單臂伺服電子壓力機

伺服壓力機工作原理是：

準確數(shù)控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行準確壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力的全過程閉環(huán)控制。

準確伺服壓裝機產(chǎn)品特點：

 1、沖程五段速準確壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇；

5、100套壓裝程序可設定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。

準確伺服壓裝機有五個速度可以設置

快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

恒定壓裝速度，設定位置停止

恒定壓裝速度，設定壓力停止

恒定壓裝速度，設定位移停止

恒定壓裝速度，i/o觸發(fā)停止

壓力/位移，兩段式模式

壓力/壓力，兩段式模式

壓力/位置，兩段式模式

準確伺服壓裝機的 優(yōu)勢如下：

實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能達80%以上，且更加環(huán)保、，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質量控制管理；由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

主要應用領域

1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè)：其他需要準確數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

準確伺服壓裝機具有以下功能：

A、在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

B、壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D、通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質量控制管理；

E、由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組。

上海數(shù)控伺服壓力機 適用范圍

汽車發(fā)動機組件，電機組件，家電配件，線路板插件組裝，電子零部件,準確部件自動化組裝等。

上海數(shù)控伺服壓力機的簡單介紹

1.設備機身采用整體鑄造，剛性好，性能穩(wěn)定。
2.設備采用的泵控技術，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機節(jié)能

30%-40%，噪音不超過55db。 
3.伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定，主軸下行重

復定位精度高?0.01mm。
4.配有稱重傳感器，可顯示實際壓力。
5.下壓行程具有快進與工進兩種速度；快進速度提高工作效率

，工進速度可任意調節(jié)，保護模具，提高產(chǎn)品質量。 
6.設備有油溫檢測功能，當油溫過高時機器會啟動冷卻器，對

液壓油進行冷卻，從而保證機器的穩(wěn)定性。
7.可以同時檢測壓裝的壓力和位移，當壓力或位移不在設定范

圍內機器會自動啟動緊急信號并停機。 
8.由于控制簡單，配件少，因此維護成本低。
9.主要用于準確軸承和齒輪等產(chǎn)品壓裝和準確沖裁。

10.在壓制完成后可以進行長時間保壓。