銅箔軟連接基本工作原理

銅箔軟連接采用優(yōu)質T2紫銅或無氧銅帶。銅帶也是銅箔，是一種金屬元件；銅帶是制做導電連接件銅帶軟連接產品的主材料，加工時，銅帶裁成一節(jié)一節(jié)，多層疊加經過高分子擴散焊機熔壓而成。

銅箔軟連接又叫壓焊軟連接，銅皮軟連接又叫釬焊軟連接。
廣泛適用于新能源汽車，電動汽車，大巴車，大電流軟連接片高低壓電器，真空電器，高低壓開關柜，電焊機，電爐，礦用防爆電器，發(fā)電機組，碳刷導線的軟連接。針對新能源汽車電池柔性導電連接領域進行專業(yè)設計定制加工。

銅箔軟連接的生產工序：

1、領料：原材料一般分為硬態(tài)和軟態(tài)兩種型號，即t2y和t2m

按照客戶及工藝要求選用相應的原材料：

一般表面選用內外貼t2y 0.1mm、0.15mm，t2m 0.2mm、0.3mm，內層選用t2m 0.05mm-0.1mm或全部選用t2m 0.2mm-0.5mm，也可選用t2y0.03mm-0.1mm，如果內層選用t2y 0.03-0.05mm或t2m 0.05mm時，表面內外各貼2-3片t2y 0.1mm

內層選用0.03-0.1時，表面內外貼一片化學鍍鎳電鍍銀或化學電鍍鎳

選用0.2mm或0.2mm以上的銅帶時，通常用t2m 0.2mm或0.2mm以上的軟帶，表面無需增加其他銅帶2、下料：根據(jù)工件的大小、加工難易度和精度要求，選用下料方式：

繞制，t2y 0.1mm厚度≤4mm,t2y 0.05mm厚度≤6mm,寬度10-60mm，易產生廢料，但效率高，適合1人焊接（等長、不等長都可以）

設備裁切，根據(jù)工藝要求，裁切等長或不等長（要求精度較高的工件）

3、焊接：

焊接工序是銅箔軟連接生產工序中的關鍵工序，焊接質量的優(yōu)劣將直接影響下面工序的加工。（如：平頭打磨、磨頭、鉆孔、拋光及電鍍等）也會影響導電系統(tǒng)的正常運行及其安全性和使用壽命（如：通電發(fā)熱、爆開、表面銅箔過流熔斷、起電弧等）

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