懸轉式噴砂機生產(chǎn)廠家

     華創(chuàng)噴砂設備機器種類集全，品類繁多、通過多年的努力來投入，研發(fā)噴砂設計，都是為了更好的服務廣大客戶和提高噴砂行業(yè)的技術水平，東莞華創(chuàng)轉盤噴砂機是這款實用的這款手動噴砂設備，此款機型可用于各種表面處理如：盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工。質(zhì)量有保證，此款機型適用范圍非常廣泛如：電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬、非金屬表面的熱處理、去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用；所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品，首飾、眼鏡、鐘表的表面處理等等。

技術參數(shù)：

主機結構采用2.5-20 mm厚冷扎鋼板焊接而成。

除塵器: 2.5-6.0MM厚冷扎鋼板焊接而成.

噴砂機艙內(nèi)關鍵部位都粘有2mm厚度的硅膠皮保證機艙不損壞

外表噴塑處理[顏色可按貴公司要求定]，精加工件均采用45#鋼制作而成.

外形尺寸：1500*1500*3250MM

工作艙尺寸：1300mm*1300mm*1500mm

除塵箱尺寸：1400mm*1400mm*2850mm

除塵風機：420V 50HZ 550W

布袋式除塵：140*1800    36只

 流量:10564m/h 風壓:1960p

小轉盤:150?10mm厚  轉速為:0-40轉/min 

小轉盤載重量：約重20KG

大轉盤變頻器采用寶島臺達牌 變頻器功率為:1.5KW

驅動電機功率為:0.75KW 380V  50Hz 1400轉/min

大轉盤:1400?20mm厚  轉速為:5轉/min  固定轉速

驅動電機功率為:1.1KW 380V 50Hz  960轉/min

咀架擺動裝置:轉速為:0-140轉/min  利用變頻器調(diào)速

驅動電機功率為:0.55KW 220V 50Hz  1400轉/min

噴咀的只數(shù)：12只咀鋁合金噴咀，炭化硼噴嘴

(以上設計尺寸與實際尺寸如有誤差，純屬正常)

照明：220V，18w節(jié)能燈4只

空氣要求：壓力3-8BAR（KG/CM2）的干燥壓縮空氣。

[本機不包含空壓機,空壓機需方自配]

另外排塵管道由需方自己建造

總功率：≈9.5KW

總重量：1.982T

轉盤式全自動噴砂機特點：

1、大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工；

2、噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；

3、噴砂時間可調(diào)節(jié)；

4、可設定人機介面控制。

5、引進國外先進技術，結合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成；

6、轉臺自動間歇回轉（也可設計連續(xù)旋轉），小轉臺自轉,運行穩(wěn)定；

7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調(diào)節(jié)；

8、采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

9、噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；

10、單獨的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風性能好，環(huán)保純凈；

11、根據(jù)工件尺寸，配置專項使用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；

適用范圍：

適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工�？砂纯蛻粜枰�定做（噴槍數(shù)量、機器尺寸等都可根據(jù)客戶需求量身定做）

各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊器材

適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等。

噴砂設備的選擇：

      噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是要點考慮的因素。

生產(chǎn)效率確定設備種類：

根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

工件尺寸確定設備規(guī)格：

根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

壓縮空氣要求：

根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

功能或用途

1.工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。

2.工件表面涂覆前的預處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3.改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和舒緩勞累強度。

4.工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目地。

二.主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三.環(huán)保特點

較大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。

可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉。

工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。

在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量低。

售后服務：

1、整機保期一年，易損件除外，終身維護。

2、送貨時向客戶詳細講解和操作使用噴砂機、拋丸機、毛邊機各個部件的功能，手把手的教客戶演示，在購買前可給客戶免費打樣，確定客戶會親自操作后收款。

3、定期向客戶回訪使用情況，為用戶提供終身全過程跟進服務，積較聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善解決。對于客戶不能處理的技術上的問題，廠家可派技術人員去教操作或是購買方派人員來廠學習，根據(jù)情況而定。

4、保質(zhì)期間的服務承諾：售后人員及時到現(xiàn)場查找原因，并迅速給出解決方案，能及時處理的，立即處理。不能及時處理的經(jīng)客戶同意，采取一切可以實施的措施，保證設備運行，或需要更換零件或設備，我們承諾無條件更換，保質(zhì)期內(nèi)一切零配件均免費保修。

5、保修期后的承諾：用戶可隨時咨詢我司的設備維修，保養(yǎng)方面的知識。零配件只收取成本費用，并長期以優(yōu)惠的價格提供耗材。