板式給料機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

設(shè)備名稱： 中型板式給料機(jī)               數(shù)量：1臺
內(nèi)     容 單 位 參   數(shù) 備注
性能參數(shù) 規(guī)格  WBL1000?5000 
 槽板寬 mm  1000 
 中心距 mm 5000 
 輸送物料 塊狀氧化鋁等 
 輸送物料粒度 mm ≤500 
 輸送量 t/h ~100 
 輸送傾角 ? 0 
 輸送速度 m/s ~0.96 
 合金結(jié)構(gòu)鋼鏈節(jié)距 mm 250 
 減速機(jī)  BWV4527-391-7.5 
 速比 i 391 
 電動機(jī)  YVF2-132M-4-7.5 變頻電機(jī)
 功率 kw 7.5

板式給料機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄
板式給料機(jī)結(jié)構(gòu)組成：底座、機(jī)架、機(jī)頭、驅(qū)動輪、機(jī)尾張緊輪、上下托輥、鏈帶、槽板、受料槽、卸料槽和封閉欄板組成。
板式給料機(jī)安裝順序?yàn)椋旱鬃?--機(jī)架---傳動裝置---及驅(qū)動輪---張緊輪---上下托輥---鏈帶---槽板---受料槽和卸料槽---欄板。
一：板式給料機(jī)安裝前的檢查項(xiàng)目  
1.1仔細(xì)檢查鏈條，電機(jī)，減速機(jī)等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收報告及材質(zhì)分析報告，均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機(jī)，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。
1.5 仔細(xì)檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作，各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。 
二：板式給料機(jī)安裝基本項(xiàng)目要求 
1）地腳螺栓安裝 
螺栓垂直，螺母緊固，螺紋外露長度為公稱直徑的1/3—2/3.
2）墊鐵安裝       
位置正確放置平穩(wěn)接觸緊密，每組墊鐵不超過三塊點(diǎn)焊牢固，墊鐵露出底座長度一致。
3）槽板安裝       
間隙均勻無漏料，鏈條松弛適當(dāng)，無跑偏，槽板安裝整齊，運(yùn)行平穩(wěn)。
4）安裝焊縫外觀質(zhì)量 
焊肉飽滿焊波較均勻，無咬邊、夾渣和漏焊等缺陷，焊渣清理干凈。
三：板式給料機(jī)安裝允許偏差項(xiàng)目 
1）設(shè)備安裝允許偏差如下： 
機(jī)架與上托輥安裝 
縱橫向中心線偏差：?3mm          
上托輥軸向水平度：0.15/1000        
上托輥母線縱向水平度：0.15/1000        
上托輥母線平面度：<0.5         
上托輥與縱向中心線垂直度：1/1000        
上托輥對鏈輪軸的平行度：<托輥軸承跨距0.5/1000        
2）鏈輪軸安裝偏差如下： 
鏈輪軸縱橫中心線：?3mm         
中心線對托輪上母線高度差：?1        
軸水平度：0.15/1000         
軸對機(jī)架中心線的垂直度：<軸承跨距1/1000        
與主動軸的平行度：<軸承跨距0.3/1000       
3）尾部張緊裝置安裝偏差如下： 
滾筒軸向水平度：0.15/1000         
滾筒中心線對鏈論軸的平行度：<軸承跨距0.5/1000     
母線對托輥母線高度差：?1         
4）槽板安裝偏差如下： 
槽板與機(jī)架中心線的垂直度：機(jī)寬1/1000       
槽板橫向中心線與機(jī)架中心線的重合度：<2