鍋爐黑煙用哪種鍋爐除塵器

鍋爐黑煙用哪種鍋爐除塵器或者是除塵環(huán)保設(shè)備好, 鍋爐除塵器的選擇應(yīng)根據(jù)過濾煙氣的溫度、含酸堿程度、粉塵特性進行選擇，鍋爐除塵器通常鍋爐出口煙氣溫度為100-180度之間，并具有一定的腐蝕性，以安裝PPS除塵器濾袋為主學(xué)名聚苯硫醚，PPS除塵器濾袋具有較強的耐溫、抗腐蝕的優(yōu)點，在惡略的工作環(huán)境中具有優(yōu)良的過濾性能，

PPS除塵器濾袋在燃油、燃煤鍋爐煙氣除塵，垃圾焚燒煙氣除塵中廣泛使用時，由于PPS濾袋造價較高，初次安裝費用大，在以后的使用過程中為保證除塵器濾袋的使用壽命和過濾效果，也可考慮將PPS PTFE浸漬處理，在保證煙氣過濾后排放濃度達標(biāo)時，也保證使用壽命的同時與也減少了日常維護成本。除塵器濾袋在布袋鍋爐除塵器中有著至關(guān)重要的作用，濾袋使用時間的長短很大的原因在于濾料的選擇，在過去由于濾料的品種太少，質(zhì)量差，縫袋技術(shù)不成熟等綜合原因，造成濾袋壽命短，要不斷的更換，因此也造成了使用布袋除塵器使用的費用增加，維護成本高，給使用者帶來不便。為防止濾料的壓力降過大， 周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部 ，清灰后將殘余少量由較細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，然后由煙囪排出。DMC型脈沖袋式除塵器是改進的新型**鍋爐除黑煙設(shè)備。具有處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改變，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題，是目前較理想的鍋爐黑煙處理設(shè)備。 選用不同規(guī)格型號的DMC型脈沖袋式除塵器配套不同大小的鍋爐使用。DMC型脈沖袋式除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理：(一)特 點： 1.清灰用壓縮空氣從原來的5—7kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5—7kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。2.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.改變了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。4.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投入資金。(二) 結(jié)構(gòu)原理：DMC型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)，它主要由五部分組成。1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成； 2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成； 3.下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成； 4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成；鍋爐除塵器工作原理：含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)定的噴吹周期時間達到的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得更新。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。鍋爐黑煙用哪種鍋爐除塵器或者是除塵環(huán)保設(shè)備好,科惠除塵設(shè)備是鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器以及中頻爐除塵器和破碎機除塵器的生產(chǎn)廠家,鍋爐的黑煙處理設(shè)備選用哪種除塵器科惠除塵設(shè)備為您用實例解答