激光焊接加工是利用高輻射強(qiáng)度的激光束,激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點(diǎn)的功率密度為104~107W/cm2,加工工件置于激光焦點(diǎn)附近進(jìn)行加熱融化,熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率?刂粕鲜龈鲄(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。由于激光獨(dú)有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性,在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛,成為焊接技術(shù)的重要加工手段。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、采用ABB或安川機(jī)械手,配置光纖焊接機(jī),生產(chǎn)效率大幅度提高;
2、根據(jù)客戶需求,可配置專項(xiàng)使用治具,滿足焊接自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
3、高的深寬比 焊縫深而窄,焊縫光亮美觀。
4、較小熱輸入 由于功率密度高,熔化過程較快,輸入工件熱量很低, 焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小。
5、高致密性 縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
6、強(qiáng)固焊縫 高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過程中無需電較或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小, 使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬
7、準(zhǔn)確控制 因?yàn)榫劢构獍吆苄。缚p可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間,生產(chǎn)效率高,光無慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。
8、非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因?yàn)槟芰縼碜约す猓ぜ䶮o物理接觸,因此沒有力施加于工件。另磁場(chǎng)對(duì)激光焊接無影響。
9、由于平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費(fèi)用,另外,激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低,從而可降低工件成本。
10、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制.
【適用行業(yè)】
適用行業(yè): 廚衛(wèi)產(chǎn)品,例如水槽、煤氣灶、油煙機(jī)等產(chǎn)品。
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