激光切割用制氮機(jī)

一、激光切割的概念

CO₂激光束通過噴嘴照射在材料表面，材料吸收能量后在到熔化狀態(tài)，，輔助氣體將液態(tài)材質(zhì)吹走。熔化區(qū)域隨切割方向表逐步移動(dòng)產(chǎn)生連續(xù)的切縫，這就是激光切割。在激光復(fù)合機(jī)APELIO 357 Ⅱ上開始應(yīng)用氧氣切割。2001年引進(jìn)激光切割機(jī)BTL3000的同時(shí)也帶來新的加工工藝氮?dú)馇懈睢２捎玫獨(dú)馇懈罘椒�，不但提高了切割質(zhì)量，而且擴(kuò)大了加工范圍。

二、氮?dú)馇懈畹奶攸c(diǎn)

氮?dú)馇懈畹闹饕獌?yōu)勢在于切割質(zhì)量高，加工范圍廣，但也存在成本高的缺點(diǎn)。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細(xì)說明上述特點(diǎn)。

1.設(shè)備簡介

TQN氮?dú)庠O(shè)備由蘇州市賽普空氣分離技術(shù)有限公司制造，氮?dú)庠O(shè)備由空壓機(jī)系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)，氮?dú)獍l(fā)生器，碳載純化裝置及增壓設(shè)備組成。系統(tǒng)出口氮?dú)饬髁?0Nm³/h～500Nm³/h，氮?dú)饧兌?9.9995%，氮?dú)鈮毫�可通過增壓機(jī)增至1.4-2.8Mpa。 

2.切割質(zhì)量

根據(jù)使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮?dú)鈨煞N切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點(diǎn)。高溫導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，無法保證斷面光滑；另外加上氧化反應(yīng)、加大的熱影響區(qū)，使切割質(zhì)量相對(duì)較差，容易出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺陷。氮?dú)馇懈钪胁牧贤耆�依靠激光能量熔化，氮�(dú)獯党銮锌p并避免不合適的化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對(duì)較低，加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。

3.切割成本

高純氮的價(jià)格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮?dú)鈩t需要（10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮?dú)鈩t對(duì)應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮?dú)馇懈顣r(shí)要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮?dú)馇懈畹木C合成本是氧氣切割的15倍以上。

4.加工范圍

氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應(yīng)用于碳鋼。氮?dú)獠惠o助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)材料。氮?dú)獗Ｗo(hù)切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無氧化切割。