主營:噴砂機(jī),拋丸機(jī),毛邊機(jī),噴砂房,噴砂耗材,手動(dòng)噴砂機(jī),自動(dòng)噴砂機(jī),移動(dòng)噴砂機(jī)
AH2020A-2雙工位鍍膜專項(xiàng)使用噴砂機(jī)
工作原理
本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達(dá)到噴砂加工的目的。
一. 本機(jī)特點(diǎn)
1. 本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2. 本機(jī)配置有單獨(dú)除塵箱,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,因此能大大降低磨料的消耗。
3. 本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件,安全可靠,使用壽命長。
二. 使用范圍
本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。
本機(jī)還用作噴玻璃珠、強(qiáng)化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
三. 主要技術(shù)規(guī)格
主機(jī)外形尺寸: 2100*2100*1900mm
工作艙內(nèi)尺寸: 2000*2000*880mm
除塵箱:600*700*1900MM內(nèi)置16個(gè)布袋
除塵電機(jī): 380V/50HZ/1.5KW
電 源:380V 50HZ
機(jī)器照明燈220V 13W 節(jié)能燈
工作壓力 5-7bar(kg/cm2)
除塵方式:配置袋式除塵箱,利用開關(guān),啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置,振動(dòng)清塵,操作工人則只需每隔一小時(shí)按清塵開關(guān)除塵一、二次。
噴槍數(shù)量:2套,鋁制底坐配碳化硼噴咀,可用800小時(shí)以上。
噴砂手套2雙,采用加厚帶顆粒天然乳膠制成。
機(jī)器承載量:1000kg
機(jī)器凈重:350kg
四. 關(guān)于機(jī)器的安裝
噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳螺栓。
1. 壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。
壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。
空壓機(jī)需要7.5KW 380V的電源。
壓縮空氣壓力(bar) |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7.0 |
壓縮空氣耗氣量(m3/min) |
0.54 |
0.76 |
0.96 |
1.19 |
2. 電源
將噴砂機(jī)電源插頭插入380V\60HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。
3. 操作程序
(1) 磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入貯存箱內(nèi),磨料一次裝入量為10kg左右。
(2) 壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。
(3) 灰塵的清理
每隔8小時(shí)清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開關(guān),腳踩左底處的清灰腳踏開關(guān)1-2分鐘,以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
(4) 機(jī)器操作方法
A. 開啟電源開關(guān),照明燈亮,分離器電機(jī)啟動(dòng)。
B. 打開工作艙內(nèi),將待加工零件放在網(wǎng)孔板上,關(guān)上工作艙。
C. 雙手插入工作手套,一手拿噴槍,一手抓住工件,噴槍嘴對(duì)準(zhǔn)待噴工件。
D. 輕踩腳踏開關(guān),壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍,磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi),在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
E. 噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度,另一方面要使噴槍與工作間作相對(duì)移動(dòng),使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工,直到取得滿意的結(jié)果。
F. 加工完畢后,腳必須從腳踏開關(guān)處移開,噴槍停止噴射磨料之后,才可打開工作艙門,取出零件。
G. 如果還需要繼續(xù)加工零件,中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。
H. 下班后停止工作,應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。
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