低壓鑄造原理:低壓鑄造是壓鑄與重力鑄造之間的一種鑄造方法。金屬坩堝密封,一般壓縮空氣,液態(tài)金屬表面壓力在坩堝內(nèi),金屬液沿進氣管從下到下揉。
空腔,填充液態(tài)金屬模具,金屬鑄模),將壓力和液位壓注凝集均勻,然后釋放出坩堝內(nèi)的壓力(排氣),在不成熟的液態(tài)金屬坩堝中進行進展和澆口,
低壓鑄造工藝:包括舉升液、填充型、殼體(砂鑄)、加壓、壓緊(結(jié)晶凝結(jié))、排氣(排放壓力)。
升壓
壓縮空氣的壓力密封坩堝使金屬液穩(wěn)定地上升到鑄件的鑄件;
填充金屬通過閘門進入腔內(nèi),直到模具被填滿。可調(diào)整充電速度,使金屬液能。
穩(wěn)定的充電不僅能保證空腔內(nèi)的氣體放電,還能防止冷絕緣、氧化渣等缺陷的發(fā)生。
殼體填滿后,壓力停止,壓力持續(xù)數(shù)秒,使鑄件表面溫度低、強度高(防止砂輪)。
在火上跑,在沙上撒播。金屬模具低壓鑄造不能直接加壓。
壓力填充金屬液腔,可由殼體加壓,即在原灌裝壓力下增加一定的數(shù)值壓力;
加壓
壓力后立即澆鑄安全壓力結(jié)晶。
排氣(排放),澆注冷凝后,在坩堝內(nèi)排放壓力(排氣),使升力管和液態(tài)金屬不設在坩堝內(nèi),等待澆注冷卻后再打開。
型鑄造。
低壓鑄造工藝特點:
液態(tài)金屬是填充腔的向上流動,腔的液體運動方向和氣體放電的方向,因此,液態(tài)金屬可以防止腔體和巖心侵蝕,但也可以。
將金屬二次氧化的可能性降低為氣體和液態(tài)金屬,以防止鑄件的孔隙率和非金屬渣等內(nèi)容的缺陷,以及鑄件的質(zhì)量。
鑄造充滿了壓力,增加了活動,有利于減少松弛。
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