鋁合金固溶爐

設(shè)備：鋁合金固溶爐，臺(tái)車式淬火爐

一、鋁合牌號(hào)金介紹

鋁合金T4—固溶熱處理并自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài) 適用于固溶熱處理之后，不進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品，或者平整和矯直的冷加工對力學(xué)性能的影響可忽略不計(jì)的產(chǎn)品。鋁合金T6— 固溶熱處理并人工時(shí)效狀態(tài) 適用于固溶熱處理之后，不進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品，或者有平整和矯直的冷加工對力學(xué)性能的影響可忽略不計(jì)的產(chǎn)品。

合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁板、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速淬火（固溶）處理。鋁合金淬火爐主要功能：大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。

一、技術(shù)參數(shù)

1．     額定功率： 1600KW

2．     額定電壓： 380V  3相  50Hz

3．     額定溫度： 750℃           

4．     控溫區(qū)數(shù)： 10區(qū)

5．     爐溫均勻性： ?15℃

6．     控溫方式： PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電可編程智能儀表控溫，

上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)

7．     工作尺寸： 8000?4500?4000mm（長?寬?高）

8．     升溫速度： 40～100℃/h（滿負(fù)荷）

9．     裝載量： 60t

10．         爐門升降電機(jī)： 4.5KW

11．         爐門升降速度： ～7m/min

12．         臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：7.5 KW?2

13．         臺(tái)車移動(dòng)速度： ～6m/min

14．         密封形式： 爐門與爐體采用電動(dòng)推桿壓緊纖維軟密封裝置

15．         爐體外壁溫升：室溫＋≤20℃

16．         爐體外形尺寸：～11496?8110?11147mm（長?寬?高）

二、電爐結(jié)構(gòu)

電爐主要由加熱爐體、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及爐門升降和壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、電溫控系統(tǒng)等部分組成。

2.1 加熱爐體

2.1.1 爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

2.1.2 爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為300mm，采用英國摩根熱陶瓷（中國）有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后容重≥220Kg/m3；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

2.1.3 爐體與臺(tái)車的密封采用封刀密封，臺(tái)車兩側(cè)及尾部焊有雙層不銹鋼密封刀，臺(tái)車進(jìn)入爐膛后密封刀插入纖維爐襯中密封，整個(gè)密封是纖維軟密封，密封效果好，且操作簡便。