電解水制氫電解槽進口電解槽
制氫系統(tǒng)
電解槽體為雙較性壓濾式板框結構,采用特殊密封結構和材料,長期運行無滲漏。
裝置運行壓力高,節(jié)省了壓縮機和大容量濕式貯罐的投入資金。
負荷適應性強,操作壓力和產量在額定值以下連續(xù)可調。
電流效率高,能耗大大低于常壓槽體。
微處理器控制,自動運行,故障啟動緊急信號保護功能完善。
接觸介質部件全部采用優(yōu)質不銹鋼制作或表面鍍鎳處理,提高防腐性。
使用壽命長,大修周期在10年以上。
體積小重量輕,整套發(fā)生器采用集成式框架結構組裝,安裝、運輸方便。
獲得較佳經濟性配置。
水電解制氫(氧)是用30%KOH水溶液作為電解液,將水電解為氫氣和氧氣的過程,其電較反應式為:
陰 較:2H2O 2e→H2↑ 2OH-
陽 較:2OH--2e→H2O 1/2O2↑
總反應:2H2O→2H2↑ O2↑
電解槽采用中間正較、二端負較的輸電方式,氣液從電解槽兩端引出(引出管路無電位差),在氫堿液循環(huán)泵及氣體升力的作用下進入附屬設備框架內的氫(氧)分離器,在重力的作用下進行氣液分離,分離出氫(氧)氣經氣體冷卻器冷卻至30℃~40℃。再經氣體捕滴器將游離水去除,在薄膜調節(jié)閥的作用下升至額定壓力(或給定壓力)后,送到下道工序。在氫、氧分離器下部的電解液先混合后,由堿液循環(huán)泵抽出,經堿液過濾器(濾出電解液中的機械雜質),堿液冷卻器(將H2O分解產生的熱量由冷卻水帶走,保證電解槽恒定的工作溫度),又回到電解槽,完成電解液的循環(huán)。
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