主營:鋁型材噴砂機(jī),自動噴砂機(jī),噴砂機(jī),噴砂機(jī)配件,噴砂機(jī)廠家,噴砂機(jī)設(shè)備,噴砂機(jī)噴嘴,噴砂機(jī)手套
葉輪既指裝有動葉的輪盤,是沖動式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。
葉輪分類
離心泵葉輪主要有以下4種形式,(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式
1—葉輪;2—后蓋板;3—輪轂;4—前蓋板;5—葉輪密封環(huán);6—加強(qiáng)筋
閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度非常大,在離心泵中應(yīng)用***多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開式葉輪
一般有兩種結(jié)構(gòu):其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提**率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán);另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。
開式葉輪
只有葉片及葉片加強(qiáng)筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。
離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷,并可改善離心泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度非常大,造價較高。
煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高離心泵的效率。
自動噴砂機(jī)主要特點::
1.大轉(zhuǎn)臺間歇回轉(zhuǎn),小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn);
2.可根據(jù)工件的外形情況,調(diào)整每支噴槍的位置;
3.噴槍可擺動也可以固定噴砂,噴槍擺動速度及小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)整;
4.除下列的產(chǎn)品外,另可根據(jù)客戶需求量身定制各類自動化噴砂設(shè)備及噴砂生產(chǎn)線;
適用于盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn),如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工作。
參數(shù)指標(biāo):
噴槍數(shù)量:12支
噴嘴規(guī)格/材質(zhì):(6)*8*20*60碳化硼
旋風(fēng)分離器型式/尺寸:側(cè)旋風(fēng)900*2000
除塵器尺寸:濾袋式64個 1300*1300*2500;濾芯脈沖式12個 1200*1560*2500
大轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)電機(jī)功率:1.5KW
噴槍擺動電機(jī)功率:0.75KW
小轉(zhuǎn)臺自動電機(jī)功率:0.75KW
除塵風(fēng)機(jī)功率:7.5KW
總功率:10.5KW不含空壓機(jī)
壓縮空氣源:75-100HP流量:8-12立方米每分
電源配置:380V三相五線制
主機(jī)外形尺寸:2200*2300*2100
工位數(shù):總工位8個,噴砂工位2個
適合工件尺寸:350(D)*250(H)
工作方式:人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上,由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤移動至噴砂加工位點,轉(zhuǎn)盤被止動裝置止動而停止轉(zhuǎn)動,工件由小轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn),噴槍分兩組上下往復(fù)擺動對工件的表面進(jìn)行噴砂加工,保證了工件噴砂均勻。加工完畢,止動氣缸回縮,大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,工件由取放區(qū)拿出,同時下一加工程序循環(huán)而至,以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng),可實現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)**,同時降低砂料的消耗;除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵,防止外泄,使操作者能有一個良好的工作環(huán)境。
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