7A15鋁合金圓棒美鋁西南鋁

鋁合金材料,強度高和質(zhì)量輕量。主要焊接工藝為手工MIG焊和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設(shè)備。母材和焊絲的主要化學成分。

 

  鋁合金焊接保護措施

 

  1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；

 

  2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；

 

  3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

高度度硬鋁模-高科技模具材料

1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼材的36%，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。

2.機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)

3.優(yōu)越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷卻時間50%，從而提高模具生產(chǎn)效率。

 

進口鋁材相對普通鋁材的不可替代性

1.致密性-獨有的晶粒化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。

2.內(nèi)應(yīng)力-無缺預(yù)拉伸工藝外理，完全消附內(nèi)應(yīng)辦，在加工和受國時不易翹曲、開裂及變形。

3.公差精度-產(chǎn)品全部符合美國材料及測試學會（ASTM）規(guī)范和航空航天材料(AMS)規(guī)范，大部份產(chǎn)品的公差指標可超過ASTM半公差精度，部分產(chǎn)品公差指標甚至超過ASTM1/4的標準精度。

4.加工性能-將化學成份、強度及硬度的偏差降至較小，加工中杜絕發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象。

5.均勻性-熱處理技術(shù)優(yōu)越，產(chǎn)品在300MM厚度（或直徑）以下，強度、硬度、基本可保持一致。

6.穩(wěn)定性-生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次產(chǎn)品也可保證性能基本一樣。

7.染色效果-染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現(xiàn)像發(fā)生。

8.抗腐蝕-通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣，弱酸、弱堿等）環(huán)境下長久使用不會產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)像。

9. 抗高溫-在400℃工作環(huán)境下不會發(fā)生較久變形。

10.彎曲性-板材能桂冠半導(dǎo)體彎曲檢驗，彎曲180度不會產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象。