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鋁合金表面處理分類:
1.氧化
2.二次氧化
3.表面拉絲
4.噴砂
5.高光
6.噴涂、印刷
一、氧化:
1-1 目的及意義
鋁合金表面很容易生成一層較薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的,使鋁件表面失去原有的光澤。此外,這種氧化膜疏松多孔,不均勻,抗腐蝕能力不強(qiáng),容易沾染污跡。因此,鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理,在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗,使其暴露純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有較佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
1-2 氧化的工藝流程
脫脂→堿蝕→陽(yáng)較氧化→活化→染色→封孔
脫脂:
脫脂又叫除油,是氧化前的一項(xiàng)重要工序, 鋁及鋁合金表面脫脂有,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中,以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂較為有效。
堿蝕:
是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過(guò)程,通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理,以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體,利于陽(yáng)較膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。
陽(yáng)較氧化:
一般原理:是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)較置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)較氧化處理。其裝置中陰較為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)較氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),在陰較上,放出氫氣;在陽(yáng)較上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)較的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。
陽(yáng)較氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)較氧化,交流電陽(yáng)較氧化,脈沖電流陽(yáng)較氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸為主溶液的自然著色陽(yáng)較氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)較氧化。
直流電硫酸陽(yáng)較氧化 :作為陽(yáng)較的鋁制品,在陽(yáng)較化初始的短暫時(shí)間內(nèi),其表面受到均勻氧化,生成較薄而有非常致密的膜,由于硫酸溶液的作用,膜的較弱點(diǎn)(如晶界,雜質(zhì)密集點(diǎn),晶格缺點(diǎn)或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),變新成的氧離子則用來(lái)氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,較后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng),膜的不斷溶解或修補(bǔ),氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。
活化:
陽(yáng)較氧化后,在著色之前,可用酸液處理,把氧化膜活化,使一些陽(yáng)較氧化膜的物質(zhì)溶解,使氧化膜的孔隙率增加,從而提高吸附燃料的能力。
染色:
有化學(xué)染色法和電解染色法
化學(xué)著色法工藝簡(jiǎn)單、控制容易、效率高、成本低、設(shè)備投入資金少、著色色域?qū)、色澤鮮艷。對(duì)膜厚的要求:
1.必須有足夠的厚度,具體厚度要與染色的色調(diào)而定,暗色要求較厚的膜,淺色要求較薄的膜。
2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力.
3.氧化膜應(yīng)均勻,膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色處理。
封孔:
為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固,著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉,經(jīng)過(guò)封閉處理后表面變的均勻無(wú)孔,形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉,且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕,從而提高了陽(yáng)較氧化膜的防污染、抗蝕等性能。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、透明農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂層封孔。
二、二次氧化
在電子產(chǎn)品上有許多文字符號(hào)是凸起的,有兩種方法可以做出這種效果:二次氧化和沖壓。
一般來(lái)說(shuō)二次氧化出來(lái)凸字是為了得到亮面效果,字體可以做到很小,由于是腐蝕去材料,高度一般比較小,太高了就浪費(fèi)鋁材。沖壓出來(lái)的凸字體不能太小,不然五金模具制作困難,可以拉伸比較高,再進(jìn)行高光切削形成高亮斜紋。
二次氧化過(guò)程:
先對(duì)鋁殼進(jìn)行氧化,整個(gè)鋁殼被腐蝕去材料,表面成光亮狀。再用特殊的防氧化腐蝕的油漆絲印出字體,再將整個(gè)殼體進(jìn)行二次氧化。沒(méi)有絲印的地方再次被腐蝕去材料,使字體凸現(xiàn)出來(lái)。較后用酒精清洗掉凸字上的油漆,使凸字上的亮面顯示出來(lái)。
三、表面拉絲
根據(jù)鋁合金件的裝飾需要,其表面可以制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種表面拉絲效果。
3-1直紋拉絲:
直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在現(xiàn)有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò),被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。
3-2亂紋拉絲:
亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。
3-3螺紋拉絲:
螺紋拉絲是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng),在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
3-4波紋拉絲:
波紋拉絲一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng),在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。
3-5旋紋拉絲:
旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
四、噴砂
噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面,以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時(shí),可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專項(xiàng)使用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求,選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂,噴制成適當(dāng)?shù)纳懊。均勻適度的噴砂處理,基本上可以克服鋁材表面的常見(jiàn)的缺點(diǎn)。
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2A10鋁板 3.5~4.5 0.2 0.45~0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7~2.3Ni
沈陽(yáng)格瑞納2A12 鋁板 3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2025鋁板 3.9~5 0.4~1.2 0.05 0.25 0.1 0.15 0.5~1.2 1 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2036 鋁板2.2~3 0.1~0.4 0.3~0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2A01 鋁板 2.2~3 0.2 0.2~0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2124鋁板 3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2A80 鋁板 3.5~4.5 0.2 1.2~1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7~2.3Ni
沈陽(yáng)格瑞納鋁板LY19 鋁板5.8~6.8 0.2~0.4 0.02 0.1 0.02~0.1 0.2 0.3 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板2A16鋁板 5.8~6.8 0.2~0.4 0.02 0.1 0.1~0.2 0.2 0.3 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板LD2鋁板 1.9~2.7 1.3~1.8 0.1 0.04~0.1 0.1~0.25 0.9~1.3 余 0.9~1.2Ni
沈陽(yáng)格瑞納鋁板3A21鋁板 0.05~0.2 1~1.5 0.1 0.6 0.7 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板3004 鋁板0.25 1~1.5 0.8~1.3 0.25 0.3 0.7 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板3005 鋁板 0.3 1~1.5 0.2~0.6 0.25 0.1 0.1 0.6 0.7 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板3105 鋁板0.3 0.3~0.8 0.2~0.8 0.4 0.2 0.1 0.6 0.7 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板LD11鋁板 0.5~1.3 0.8~1.3 0.25 0.1 11~13.5 1 余 0.5~1.3Ni
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4043 鋁板 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 4.5~6 0.8 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4045 鋁板 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 9~11 0.8 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4047 鋁板0.3 0.15 0.1 0.2 11~13 0.8 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4145 鋁板3.3~4.7 0.15 0.15 0.2 0.15 9.3~10.7 0.8 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4343鋁板 0.25 0.1 0.2 6.8~8.2 0.8 余
沈陽(yáng)格瑞納鋁板4643 鋁板 0.1 0.05 0.1~0.3 0.1 0.15 3.6~4.6 0.8 余
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