深圳沙井鋁焊加工廠商坤隆行供應鋁架子鋁焊加工 量大從優(yōu)
產品詳情
● 材料/厚度:1.0~1.5mm鋁合金管料
● 適用工藝:手工加焊絲交流氬弧焊鋁焊加工
● 適用設備:WSE-31高等交直流脈沖氬弧焊機
● 輔助治具:需用人工裝卸料的工裝定位夾治具
● 打樣周期:含治具設計制作時間需4~8天
● 排產周期:含治具設計制作時間需4~8天
● 每天產能:50~200套/天
● 價格區(qū)間:80~100元/件
● 品質要點:尺寸位置按客圖,無漏焊虛焊假焊、焊道飽滿亮白牢固,魚鱗均勻,熔深恰當,無劃傷刮花,無變形超標。
● 加工描述:氬氣要高純且輸出流量要夠;焊工手工送絲要均勻有節(jié)奏,熔深要掌握恰當,起弧熔池充分形成再送絲,收弧避免弧坑。此產品工序較多,特別注意焊接空間位置和尺寸
問題太多,頭炸了!快去找坤隆行
華南區(qū)技術更強、品質更優(yōu)、交期更快、服務更好的焊接加工供應商
坤隆行焊接廠2000平米生產加工基地
坤隆行焊接廠簡潔大方的公司前臺
坤隆行焊接廠寬敞舒適的辦公環(huán)境
坤隆行焊接廠激光焊接加工車間一角
坤隆行焊接廠氬焊加工車間一角
坤隆行焊接廠業(yè)務、物流、服務車輛
坤隆行焊接廠工齡10年以上踏實勤勞、團結效率高、勇于承擔的有經驗團隊
坤隆行焊接廠白班員工廠門口合影
坤隆行十幾年只做焊接加工!
坤隆行專注于手機零配件激光焊接加工、激光焊接加工、氬焊加工、鋁焊加工、氣保焊加工、碰焊點焊加工、氣焊銅焊銀焊釬焊加工、隧道爐釬焊加工、真空釬焊加工。為客戶提供一站式整體化的焊接加工工藝解決方案。
坤隆行自主培育焊接技師自主研發(fā)自動化焊接治具,十幾年來為6000多家企業(yè)輸出焊接加工樣品10000種以上,是業(yè)內當之無愧的焊接加工工藝研發(fā)相關人士。
現(xiàn)有廠房2000平方,焊接設備60多臺(其中包括日本進口和600A大功率高等氬弧焊機20多臺,大小功率激光焊接機近30臺,其中8成以上是大族和聯(lián)贏兩個一線品牌的激光焊接機),長期穩(wěn)定有經驗技術工人100多名,其中管理干部10名,工程研發(fā)相關人士6名,品質人員12名,全年開設白夜班,是批量大、交期緊、品質要求高的“外協(xié)焊接加工訂單”的難得供應商。
坤隆行目前是華為、聯(lián)想、小米、步步高、三星、蘋果等全部國內一線品牌的焊接加工主流供應商,致力成為華南區(qū)焊接加工領跑品牌。
坤隆行焊接加工團隊核心價值觀
◆同樣的價格我們品質一定優(yōu)勝,同樣的品質我們價格一定實在!
◆提升品質永無止境,達成交期不找借口,降低成本責任重大!我們追求為客戶創(chuàng)造利益,為員工創(chuàng)造利益!
◆致力成為華南區(qū)焊接加工領跑品牌,竭力兌現(xiàn)“效率高質優(yōu)價實,服務解決憂慮問題”的客戶承諾!
坤隆行創(chuàng)始人鐘先生從事焊接加工事業(yè)二十多年
是一位真實經驗豐富具有創(chuàng)造性的焊接加工實踐家、焊接加工相關人士
1995年:他入職深圳寶安沙井保安自行車廠,成為一名流水線上的氬焊工人,一干就是五年;
2000年:他跳槽到沙井實用金屬制品廠,包攬了所在部門的全部焊接工作,期間還系統(tǒng)學習了車、銑、刨、磨、鉆、鈑金等機械模具加工制作全套技術;
2003年:他在寶安石巖創(chuàng)立坤隆行焊接加工廠,靠著扎實過硬的焊接技術及誠實可靠的為人,從3臺氬弧焊機開始承接周邊企業(yè)的五金產品焊接加工訂單;
2004年:他用一年的時間在行業(yè)積攢了良好的口碑,并花5萬多元從日本購置加工設備,開始涉足模具補焊加工業(yè)務,五金產品焊接業(yè)務更是較速攀升;
2005年:他率先引進激光焊接機并潛心研究新的焊接工藝,模具補焊業(yè)務一下翻幾倍;同時開始承接首飾、手機、數(shù)碼等產品的激光準確焊接加工業(yè)務;
2007年:他在業(yè)內個轉型,將公司的大部分業(yè)務轉向山寨手機、三碼/五碼手機的激光焊接加工;
2008年:憑著對行業(yè)的敏銳嗅覺,他再次快速轉型,從發(fā)斯特公司引進金立、聯(lián)想,從中南集團引進諾基亞等品牌手機的超大批量加工業(yè)務,坤隆行規(guī)模優(yōu)勢開始形成;
2010年:憑借有經驗和規(guī)模優(yōu)勢,坤隆行趕上了智能手機的大爆開的潮流,成為華為、聯(lián)想、步步高、小米、酷派等一線手機品牌的主流焊接加工服務商;
2015年:他陸續(xù)為公司購置了總價值達300萬元的焊接加工設備,并自主打造了一套《準確焊接加工運營管理系統(tǒng)》,坤隆行焊接加工品牌確立。
品質優(yōu)良客戶滿意的焊接加工產品在坤隆行是如何做成的?
坤隆行焊接廠品質管控流程圖
1、領料抽查:在客戶處領取焊接加工素材前檢查原料是否存在臟污、變形、劃痕、刮花、批鋒等不良;如果殘次品超比例,立即告知客戶處理后再發(fā)貨。
2、來料檢驗:品質組長對照《坤隆行來料檢驗表》上各項目嚴格再次抽驗,不良比例≥2%,立即聯(lián)系客戶協(xié)商處理后方可上線生產。
3、制程自檢:生產中,作業(yè)員對照《作業(yè)指導書》自檢手中的每一個產品。各機組生產出的不良品、報廢品數(shù)目超過公司標準,記入《坤隆行生產日報表》產生品質罰款。
4、產線巡檢:巡檢員對照《坤隆行巡檢日報表》定時巡線,進一步從源頭上發(fā)現(xiàn)和管理品質問題,因為,品質是做出來的,不是檢出來的。
5、品質組長巡查:品保組長,不定時巡查產線,以督查巡檢員疏漏的品質問題,尤其是新產品。
6、生產領班巡查:生產領班會時刻巡查在產線上,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決因為機器、工裝治具或工藝引起的品質問題。
7、成品全檢:全檢員對照《作業(yè)指導書》,從尺寸、強度、外觀、功能四個方面一個一個產品全檢,待出貨。
8、出貨檢驗:全檢過的待出貨成品,品質組長還得對照《坤隆行出貨報告》再檢驗一遍,確保高標準合格才能正式出貨。
9、售后追蹤:成品出到客戶處,被投訴任何品質問題,我們及時回應以及配合返工,按照《坤隆行改善報告》做實事求是的分析和改善。
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