大型石灰豎窯用耐火磚

大型石灰豎窯用耐火磚

一級高鋁磚是氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上�？乖�性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）

理化性質(zhì)

1、耐壓強度：經(jīng)客戶使用對比，東陽耐材的產(chǎn)品在同等重量同等含鋁量情況下普遍較其他廠家一級高鋁磚高2~4個MPa

2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關。

3、耐沖擊性：耐沖擊性好，使用壽命就長。

4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力 。

名稱    項目      牌號	一級高鋁磚	二級高鋁磚	三級高鋁磚	特種高鋁磚
	LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-80
AL2O3 %≥	75	65	55	82
Fe203 % <	2.5	2.5	2.6	2.0
體積密度g/cm2	2.5	2.4	2.3	2.6
常溫耐壓強度MPa >	70	60	50	80
荷重軟化溫度 ℃	1510	1460	1420	1550
耐火度 ℃ >	1790	1770	1770	1790
顯氣孔率 % <	22	23	24	21
重燒線變化率 %	-0.3	-0.4	-0.4	-0.2

用途及措施

   用途：主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內(nèi)襯，此外，高鋁磚還廣泛地用作平爐蓄熱式格子磚、澆注料系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等，但高鋁磚價格比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

   措施：中國生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   高鋁磚使用性能的優(yōu)勢取決于很多因素：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于平配料中熟料比例較高，可高達90~95%，塑料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如1/2等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。

   身產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚的使用性能不完全取決于磚內(nèi)的Al?O?含量，更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數(shù)量，組成與粘度，對于高鋁磚進行的蠕變實驗或剛性模量和斷裂模量的研究表明，莫來石質(zhì)磚高溫機械性能好于高Al?O?含量的磚，LZ-75牌號的高鋁磚，盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體，呈粒、柱狀、其微觀結構堅固性不亞于莫來石結構，但在應力作用下晶間少量的玻璃液使其產(chǎn)生滑移，引起結構變形、強度下降，莫來石磚，如LZ-65/LZ-55牌號，主要是莫來石晶體，呈針狀，形成交叉網(wǎng)絡結構，玻璃相充填其間，能承受應力，不易變形，具有良好的高溫強度，尤其用硅線石原料制成的磚，原料純度高，經(jīng)過生成莫來石與SiO2除少量的SiO2與較微量雜質(zhì)形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫來石晶間，在冷卻后產(chǎn)生較久膨脹。

很多人都知道石灰窯，關于石灰窯耐火磚的了解或許都沒有聽石灰窯聽到的多，可是耐火磚廠家告訴我們，石灰窯就是用各種的耐火磚鍛造的，但因為石灰窯品種很多，因此依據(jù)它的不一樣需要，對耐火磚的需要都不一樣。石灰窯的品種較多，用來煅燒石灰石，接連加料，使石灰石在高溫條件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窯爐！首要有豎窯、回轉窯和環(huán)形窯等。各國大都用豎窯出產(chǎn)石灰，當石灰需要量非常大時，才使用回轉窯。不一樣的窯形有不一樣的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。并且石灰豎窯進料口周圍和預熱帶襯體工作溫度較低，首要受物料的機械沖擊和磨損，可選用細密粘土磚砌筑。石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱替換效果導致的溫差，此部位可選用高度度的粘土磚砌筑。

部位	磚種	備注
進口料、預熱帶煅燒帶：   中小型豎窯   大型豎窯   冷卻帶、出口料	致密粘土磚 低氣孔高鋁磚、硅線石磚 堿性磚（鎂磚、鎂鉻磚鎂尖晶石磚） 高度度粘土磚	CaO化學侵蝕劇烈