4噸臥式燃?xì)庹羝�鍋爐

WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱效率高達(dá)85%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動(dòng)，保證高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到較佳傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的高性能燃燒機(jī)，進(jìn)行一體自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，

產(chǎn)品概述

WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱效率高達(dá)85%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動(dòng)，保證高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到較佳傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的高性能燃燒機(jī)，進(jìn)行一體自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更�。徊捎弥悄芑�節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡單、便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)，是較新開發(fā)的新款產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位啟動(dòng)緊急信號(hào)器采用不銹鋼作電較棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在較佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。