綠碳化硅微粉

綠碳化硅微粉

綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300kg/mm3。在磨料中硬度高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是3.20g/mm3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/mm3之間，比重為3.20～3.25。

綠碳化硅生產(chǎn)方式與黑碳化硅基本相同，只是對原材料的要求不同。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)異硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，經(jīng)冶煉成的結(jié)晶體純度高，硬度大，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

碳化硅

原材料：硅砂，碳質(zhì)材料（石油焦炭）木屑 食鹽（輔助原料）

食鹽的作用:除去石英砂和煤焦的雜質(zhì)

鋸末的作用:產(chǎn)生氣孔，使生成的氣體容易逸出

生產(chǎn)設(shè)備：電阻爐

碳化硅微粉生產(chǎn)流程：

優(yōu)異碳化硅原料（24#-60#或細(xì)粉）--球磨機(jī)球磨—磁選機(jī)磁選—酸堿洗中和—溢流分級桶中溢流分級＞W(wǎng)40—干燥室脫水干燥---搖板篩/原振篩篩松-碳化硅微粉＞W(wǎng)40

優(yōu)異碳化硅原料（24#-60#或細(xì)粉）--球磨機(jī)球磨—磁選機(jī)磁選—酸堿洗中和—溢流分級桶中溢流分級W10-0—干燥室脫水干燥—沉降分級---碾碎機(jī)碾碎--搖板篩/原振篩篩松-碳化硅微粉W10-0

綠碳化硅理化指標(biāo)：

品名	粒度范圍	化學(xué)成分/%
		SiC	F.C	Fe2O3
碳化硅	4#-220#	≥99。00%	≤0.20%	≤0.20%
	240#-600#	≥98.50%	≤0.40%	≤0.40%
	700#-4000#	≥97.00%	≤0.60%	≤0.60%

 

綠碳化硅微粉用途：

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、高等耐火材料、磨料及冶金原料。

機(jī)器零部件拋光、金屬產(chǎn)品拋光、氣缸、活塞環(huán)、泵體、噴嘴、軸承、滾軸與滾珠以及準(zhǔn)確量儀的拋光，玻璃鏡片、棱鏡、平晶等產(chǎn)品拋光.

碳化硅微粉還廣泛應(yīng)用于耐火材料，耐磨地坪、泡沫陶瓷、特種涂料、耐腐油漆、脫流環(huán)保等行業(yè)

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐,精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

  2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

 利用碳化硅的耐腐蝕�？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

  3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用

 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，也是航空飛行跑道的理想材料之一。其耐磨性能是鑄鐵,橡膠使用壽命的5—20倍。

  4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用

 利用其導(dǎo)熱系數(shù)，熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

  5、節(jié)能方面的應(yīng)用

 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。