井式氣體滲碳爐
井式氣體滲碳爐系周期作業(yè)式電爐,額定功率為27~150kw,額定溫度為950°C。主要供碳鋼機(jī)件或工具進(jìn)行滲碳、碳氮共滲及碳勢(shì)氣氛保護(hù)等熱處理工藝。本系列是改進(jìn)型節(jié)能式電爐。由于整體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī),該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢(shì)氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時(shí),亦無任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
本系列井式氣體滲碳爐系節(jié)能式電爐,結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。井式氣體滲碳爐爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。電熱元件安放在擱絲磚上并有電阻絲小鉤使其定位,爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,爐罐和料筐均采用耐熱鑄鋼件,被處理工件安放在料筐內(nèi)。
為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī),用來強(qiáng)制氣流循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度和氣氛均勻。在風(fēng)扇軸(風(fēng)機(jī)軸)上有一防止漏氣的密封裝置,并采用水冷套密封裝置(冷卻水冷卻)。爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來完成,升降均由10/25液壓裝置來完成。當(dāng)需將爐蓋升起時(shí),只要開動(dòng)液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,有二只限位開關(guān),當(dāng)爐蓋打開時(shí)升降軸上升,下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源,以免操作發(fā)生危險(xiǎn);當(dāng)爐蓋升足時(shí),上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
本電爐的液體滴入系統(tǒng)裝有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器,并可通過流量計(jì)及針形伐控制其流量。還配有冷卻桶,供用被處理另件在爐外冷卻之用。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻式樣管、取氣孔和排氣孔。如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。
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