中空玻璃設(shè)備

性能特點(diǎn)：

1、 全程采用PLC控制，清洗機(jī)、上框機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)采用數(shù)學(xué)化輸入控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。

2、 采用人機(jī)界面觸摸屏，自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。

3、 自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動(dòng)識(shí)別離線Low-E玻璃功能（選裝），膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)和停止傳送功能。

4、 清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然，清洗機(jī)門裝有安全信號(hào)開關(guān)，開啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。

5、 清洗機(jī)進(jìn)片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無(wú)膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6、 清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)普通毛刷分離

7、 清洗機(jī)采用無(wú)油潤(rùn)滑防水軸承，避免水源二次污染。

8、 濺水烘干區(qū)（風(fēng)刀室）采用風(fēng)自動(dòng)加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。

9、 獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護(hù)快速方便，清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時(shí)建議使用。

10、 風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣的潔凈。

11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高度度板，抗腐性能強(qiáng)，平整度好。

12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí)，確保底輥輪無(wú)脫軸現(xiàn)象發(fā)生。

13、 上框機(jī)采用手動(dòng)控制減速電機(jī)對(duì)鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位。

技術(shù)參數(shù)

LBZ1800中空線

▲ 生產(chǎn)線尺寸：17500（L）mmx2100(w)mmx2900(h)mm

▲ 生產(chǎn)非常大玻璃尺寸：1800（H）mmx2500(W)mm

▲ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：280mmx450mm

▲ 生產(chǎn)時(shí)間周期：30~45秒（900mmx1200mm）

▲ 生產(chǎn)中空玻璃非常大厚度： 48mm

▲ 清洗玻璃速度：2~11.8m/min

▲ 清洗玻璃毛刷：3對(duì)

▲ 傳送玻璃速度：33.4m/min

▲ 清洗玻璃厚度：3~15m

▲ 鋁條厚度：4、6、9、12、15、24mm

▲ 水源消耗：采用循環(huán)過濾使用，1~3天更換一次水源

▲ 設(shè)備承載量：120Kg/m

▲ 電源電壓：3P、220V/380V、50HZ

▲ 總功率：23.2KW