鋁精煉透氣磚除氫專項使用

    鄂州連礦鋁精煉透氣磚系統(tǒng)可以有效改善鋁合金的質(zhì)量

   1較核心的一點是鋁精煉透氣磚提升了金屬處理的質(zhì)量。測試結(jié)果表明，使用爐底透氣磚比起使用傳統(tǒng)的插入式精煉噴，氫含量馬上降低達(dá)50％以上。顆粒計數(shù)也出現(xiàn)改善，但在解決問題時，使用的時間顯著減少。操作和處理時間也相對減少。工人勞動強(qiáng)度降低。

   2，鄂州連礦鋁精煉透氣磚的應(yīng)用，使?fàn)t精煉成為一個按鍵操作。操作員設(shè)置所需的透氣流量通過控制屏幕設(shè)定，通入氣體并檢查鋁溶液表面的流動。如果涌起的泡沫出現(xiàn)不正確，操作員可以調(diào)節(jié)單個爐底透氣磚的流量。通過預(yù)先設(shè)定的精煉時間，完成后系統(tǒng)自動終止，然后周而復(fù)始的自動運(yùn)行。全過程緊閉爐門的精煉方式，把空氣和水汽排除在爐內(nèi)環(huán)境以外，使?fàn)t內(nèi)鋁業(yè)進(jìn)行氧氣和水分吸收降低到較低水平。

保溫爐鋁精煉透氣磚的較顯著的優(yōu)點之一，在于它清理鋁液溫度分層。對于鑄造來說，一個相對均勻統(tǒng)一熔池鋁液溫度在鑄造過程中是必需的，然而1000mm以非常大的熔池高層度，給均勻溫度帶來了困難。由于燃燒器火焰直接加熱到鋁液的表面，表面溫度開始上升，而在熔池底部的鋁水由于底部散熱，溫度可能會下降，導(dǎo)致上下之間20℃至40℃的溫差存在。使用爐底透氣磚進(jìn)行底吹精煉，在不到五分鐘內(nèi)，上下層液面的溫差由45℃降低到小于5℃，整個過程無需打開爐門。

    3，燒損的降低主要?dú)w功于鋁精煉透氣磚能夠使溫度同層均勻，減少表面過度加熱造渣；全過程關(guān)閉爐門操作避免了空氣進(jìn)入。

   4，使用鄂州連礦鋁精煉透氣磚精煉產(chǎn)生的渣多為冷渣，可以直接放到球磨機(jī)提煉后重熔，回收率一般達(dá)到60%，而熱灰渣雖然鎂含量高些，幾乎看不到金屬存在，的回收率很低。