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成大減速機軸承常見故障及解決方法:
為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,少出故障,通過對電機罕見故障進行分析判斷,找出技術(shù)單薄環(huán)節(jié),采取必要措施,保證電動機的平安運行。
振動振動應(yīng)先區(qū)分是成大減速機自身引起的還是傳動裝置不良所造成的或者是機械負(fù)載端傳遞過來的然后針對具體情況進行排除。屬于電動機自身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸,或者成大減速機裝置地基不平,裝置不到位,緊固件松動造成的振動會產(chǎn)生噪聲,還會發(fā)生額外負(fù)荷。
成大減速機雜音:
成大減速機擋風(fēng)板響。分析認(rèn)為與擋風(fēng)板的符合性有非常大關(guān)系,加工過程中焊接點粗糙,擋風(fēng)板小口邊緣高低不一致,裝配時常與轉(zhuǎn)子端部發(fā)生相擦。
成大減速機電磁聲分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好,鐵芯內(nèi)膛不光,轉(zhuǎn)子外徑加工不一致是導(dǎo)致該兩類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式清理和解決該類問題。
如果成大減速機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音則原因可能有:1定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
成大減速機在運行中由于種種原因,會出現(xiàn)故障,故障分機械與電氣兩方面。機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。
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